有機廢氣處理設(shè)備起火原因

有機廢氣處理設(shè)備起火原因，廢氣治理設(shè)備和管道如果使用的材質(zhì)為易產(chǎn)生靜電的塑料，而且在直角和三通處易產(chǎn)生靜電

　　(1)高溫高熱;

　　(2)有明火;

　　(3)產(chǎn)生靜電且靜電火花放電能量超過可燃性混合物引燃能;

　　(4)有機廢氣濃度高于下線。

有機廢氣處理設(shè)備生物濾池系列，廢氣處理設(shè)備，主要是指運用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。

　?、?不需要高成本的化學(xué)藥劑，運行穩(wěn)定，耐腐蝕，耐負(fù)荷沖擊能力大。

　?、?針對特定有害氣體成份馴化適當(dāng)?shù)奈⑸?，提高單位容積的負(fù)荷率。

　?、?填料采用有機無機混合填料，比表面積大，孔隙率高，并可為微生物

沸石轉(zhuǎn)輪工作原理        

沸石轉(zhuǎn)輪主體為一個裝滿吸附劑的旋轉(zhuǎn)輪，其被劃分為3個區(qū)域，即吸附區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)。有機 廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機引入吸附區(qū)，其中的有機污染物被吸附，氣體得到凈化排出。隨后，吸附劑轉(zhuǎn)動到再 區(qū)，在與高溫空氣接觸的過程中，VOCS被脫附下來并隨再生空氣流出，同時吸附劑獲得再生。 再生后的吸附劑先經(jīng)過冷卻區(qū)降溫，然后轉(zhuǎn)動到吸附區(qū)重新進(jìn)行吸附。隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動，吸附劑周期性地進(jìn)行吸附、脫附和冷卻，實現(xiàn)對有機廢氣的凈化。

步：吸附濃縮

煙氣通過轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機將干凈尾氣排入大氣； 吸附器可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小1~6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。

第二步：脫附  

轉(zhuǎn)輪內(nèi)VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進(jìn)行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。

沸石吸附濃縮轉(zhuǎn)輪實質(zhì)上是一個濃縮器，經(jīng)過轉(zhuǎn)輪處理后的含的廢氣被分成兩個部分：可以直接排放的潔凈空氣和含高濃度的再生空氣?？梢灾苯优欧诺臐崈艨諝猓梢赃M(jìn)入噴漆空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)使用；高濃度的VOC氣體，其濃度大約為進(jìn)入系統(tǒng)前VOC濃度的10倍左右，濃縮后的氣體再通過TNV回收式熱力焚燒系統(tǒng)（或其他設(shè)備）進(jìn)行高溫焚燒處理，焚燒產(chǎn)生的熱量分別為烘干室供熱和沸石轉(zhuǎn)輪脫附供熱，熱量被充分利用，達(dá)到節(jié)能減排的效果。

技術(shù)性能及特點：結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，使用壽命長；高吸、脫附效率,使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣,轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,降低后端終處理設(shè)備的成本；沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOC所產(chǎn)生的壓降極低,可大大減少電力能耗；整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計,具備了小的空間需求,且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式；經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣,可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)；吸附劑使用不可燃性疏水沸石，使用更安全；缺點是一次性投資較高。