單柱壓力機是區(qū)別于沖床的設備

　　有很多人可能并不是很能清楚的分辨什么是單柱壓力機，什么是沖床，所以，小編來給您區(qū)分一下這兩個設備吧!

　　我們要明確這兩者在結構上是不同的，這就不詳細介紹了，兩者均要對工件施加壓力，沖床是瞬間對工件施壓，然后反回原點，單柱壓力機下壓過程緩慢且有保壓裝置可停在任一位置。

　　單柱壓力機生產(chǎn)的優(yōu)點：

　　1.在經(jīng)濟方面：節(jié)省原材料，并且材料的利用率較高。操作工藝方便。生產(chǎn)率高。適用于較大批量生產(chǎn)，便于實現(xiàn)機械化與自動化。

技術方面：在壓力機簡單沖壓下，可以獲得用其他加工工藝難以加工的各種形狀復雜的零件與制品。沖壓出的工件不需要進一步機械加工，尺寸精度較高。一般情況下精度 可達4~5級，高可達2級精度。零件尺寸基本穩(wěn)定，有很好的互換性能。在材料耗費不大情況下，可以獲得強度高，剛度大而重量輕的零件。因此，這種型式的沖壓實用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

壓力機設備出現(xiàn)困油現(xiàn)象真正原因是什么？

當機器出現(xiàn)困油現(xiàn)象時，廠家可不能小覷，因為困油會使壓力機發(fā)生壓力沖擊和氣蝕問題，從而影響機器的正常使用。那么應該如何去解決困油現(xiàn)象呢？請看下文。

1、齒輪泵發(fā)生困油現(xiàn)象機器封閉空間變小時，會導致被困油液受到擠壓而使內(nèi)部壓力升高，并從縫隙擠出去，很終引起油液發(fā)熱，造成封閉空間的增大，使油中溶解的部分氣體分離出來，從而出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。解決辦法：可以在泵的兩端開兩個卸荷槽，減小封閉空間，使卸荷槽與高壓腔想通，將被困油液排到壓油腔。鋁型材壓力機的分類鋁型材壓力機分為重型液壓壓力機、氣動壓力機2種。

1300噸壓力機廠家

壓力機因為使用液壓油作為介質做工，所以壓力機泵經(jīng)常會出現(xiàn)困油現(xiàn)象。它出現(xiàn)的原因是：在吸油與油腔之間存在一個封閉容積，旦容積大小發(fā)生變化。為了保證壓力機液壓泵正常工作，泵的吸、壓油腔必須可靠地隔開，而泵的密閉工作容織在吸油終止，須向壓油自主轉移時，當密閉工作容積既不與吸油腔通又不與壓油腔相遇時，就形成了封油容積；當機器出現(xiàn)困油現(xiàn)象時，廠家可不能小覷，因為困油會使壓力機發(fā)生壓力沖擊和氣蝕問題，從而影響機器的正常使用。若此封油容積的大小發(fā)生變化時，封閉在容積內(nèi)的液壓油受到擠壓或擴張，在封油容積內(nèi)就產(chǎn)生局部的高壓或空穴，于是就產(chǎn)生了因油現(xiàn)象。