水覆蓋金屬表面后,將原來的“金屬一空氣”界面分割成

水覆蓋金屬表面后，將原來的“金屬一空氣”界面分割成“金屬一水”界面和“水一空氣”界面，后兩種界面的勢壘比種界面的勢壘低很多。這樣，金屬表面帶水后，將原來的高勢壘分解為兩種低勢壘，大大削弱表面勢壘對自由電子的阻礙作用，使電子易于發(fā)射。另外，水中的多種雜質(zhì)離子在電場作用下，也易越過表面勢壘而成為發(fā)射離子。

這些都改變了電極放電效果，使之能在低電壓下發(fā)生電暈放電。其次由于水滴的存在，水的電阻相對較小，水滴與粉塵結(jié)合后，使得高比電阻的粉塵比電阻下降，因此濕式靜電除塵的工作狀態(tài)會更加穩(wěn)定;另外由于濕式靜電除塵器采用水流沖洗，沒有振打裝置，所以不會產(chǎn)生二次揚塵。

導(dǎo)電玻璃鋼陽極板,蜂窩結(jié)構(gòu),具有收塵面積大,荷電均勻,長壽命

導(dǎo)電玻璃鋼陽極板，蜂窩結(jié)構(gòu)，具有收塵面積大，荷電均勻，長壽命等特點。

玻璃鋼電除霧器本體、陽極管組等的材料為碳纖維增強復(fù)合塑料，陰極線材料為鈦合金。

碳纖維主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強度。

玻璃鋼陽極管具有良好的導(dǎo)電性、耐腐蝕性，表面光滑，系統(tǒng)運行電耗低，不額外增加藥品，收集水可直接回用。物耗、能耗低。由于基本不噴水，且陽極吸附極性水液滴和SO3氣溶膠，可有效控制PM2．5的排放和避免煙囪雨的發(fā)生。那么玻璃鋼陽極管廠家是如何生產(chǎn)的呢 碳纖維導(dǎo)電玻璃鋼陽極管必須按照其特有要求設(shè)計，只有經(jīng)過嚴(yán)格的原材料選擇，合理的結(jié)構(gòu)及鋪層設(shè)計，選擇合適的成型工藝方法，才能制作出滿足濕式靜電除塵系統(tǒng)需求的產(chǎn)品。幾種成型工藝方法中，手糊成型是目前較普遍使用也被眾多設(shè)計院認(rèn)可的方法，其投資少、進(jìn)度快、成本低，短期內(nèi)具有較好的經(jīng)濟效益，但使用工人多、勞動強度大、人工成本高、的效率低限制了其規(guī)模。因此，拉擠成型是目前市場上較有潛力的一種成型方法，日益受到眾多陽極管生產(chǎn)企業(yè)的青睞，經(jīng)過前期的技術(shù)研發(fā)階段，有個別企業(yè)已經(jīng)能較熟練地制作出質(zhì)量穩(wěn)定的拉擠成型陽極管產(chǎn)品，并在市場上得到了較大的推廣。

缺點：此技術(shù)來源于日本，眾所周知日本的煤好，灰分硫份均較低，日本的硫份不超1%，而國內(nèi)的電廠燃煤品質(zhì)較差，灰分硫份較大，如盲目的采用該方案，會帶來換熱器堵塞，吹灰困難（日本采用吹灰，經(jīng)常會打壞管子），高硫份的情況低溫下還會產(chǎn)生酸霧，如沉降在換熱器上會帶來腐蝕。

總結(jié)：該項技術(shù)在國內(nèi)處于未知，能否適應(yīng)我國的煤種還需等待時間的檢驗，改造時一定需注意場地能否滿足要求，盲目改造會帶來電除塵內(nèi)部流場的變化（如國內(nèi)因場地緊湊一般在電除塵入口喇叭口加設(shè)）。