慢走絲的加工特點

（1）納秒級大峰值電流脈沖電源技術(shù)電火花加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質(zhì)層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大，易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時，作用時間極短，形成氣化加工，可以減小變質(zhì)層厚度，改善表面質(zhì)量，減小內(nèi)應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生。水壓感應(yīng)器過濾器，棉芯上的水壓感應(yīng)器用于決定水泵是否可以向其注水，具有過壓保護。先進的低速走絲電火花線切割機采用的脈沖電源其脈寬僅幾十ns，峰值電流在1 000 A以上，形成氣化蝕除，不僅加工，而且使表面質(zhì)量大大提高。

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慢走絲加工精度

采用閉環(huán)數(shù)字交(直)流伺服控制系統(tǒng)，確保優(yōu)良的動態(tài)性能和高定位精度，加工精度可控制在若干微米以內(nèi)，精密定位可實現(xiàn)0.1μm當量的控制；采用浸入式加工，降低工件熱變形；水位感應(yīng)器污水缸純水缸各1個，感應(yīng)水位以決定各泵是否可以工作，低于水位時輸入電信號經(jīng)主板處理后輸出電信號停止相關(guān)泵運轉(zhuǎn)。電機伺服，閉環(huán)電極絲張力控制；采用電壓調(diào)制對刀電源實現(xiàn)高精度對刀，對刀精度可達0.002 ㎜，不損傷工件，不論干濕。

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慢走絲加工的故障解決方法

啟動機器進行處理， 電極絲不工作，另外部位能正常工作。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的緣由及處理方法：留心查看走絲構(gòu)造部位，看以看到橡膠壓力輪已被電極絲磨出一圈凹進去很多的溝， 電極絲陷進著里面去了。

機床不能自主完成穿絲步驟，可以進行手動穿絲處理。出現(xiàn)的緣由和處理方法是：按照電路原理圖解，量出自主穿絲電機上有正極15V 電壓，沒有穿絲步驟，表示電路能夠正常運行，穿絲電機有故障，拆下負載，電機能運行，出現(xiàn)的噪聲比較大，替換型號一樣的穿絲電機后，機床能夠正常運行。對切割時間長的零件，如果已切割完并露在外面的部分，較好能抹上防銹油加以保護。

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