部件組成：

各種類型的刮板輸送機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和組成的部件基本是相同的，它由機(jī)頭、中間部和機(jī)尾部等三個(gè)部分組成。

此外，還有供推移輸送機(jī)用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時(shí)用的緊鏈器等附屬部件。正確選擇刮板輸送機(jī)，使之達(dá)到安全、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和較佳運(yùn)行狀態(tài)非常關(guān)鍵，如果刮板輸送機(jī)的參數(shù)確定不當(dāng)或設(shè)備選型配套不合理，則影響其工作性能，甚至可能造成電機(jī)損壞和刮板鏈?zhǔn)У裙收?。機(jī)頭部由機(jī)頭架、電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機(jī)尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機(jī)的機(jī)尾與機(jī)頭一樣，也設(shè)有動(dòng)力傳動(dòng)裝置，從安設(shè)的位置來區(qū)分叫上機(jī)頭與下機(jī)頭。

刮板輸送機(jī)分類

按刮板輸送機(jī)溜槽的布置方式和結(jié)構(gòu)，可分為并列式及重疊式兩種，按鏈條數(shù)目及布置方式，可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈4種。

安全技術(shù)措施

1、起吊設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格遵守《設(shè)備起吊安全技術(shù)措施》中的有關(guān)規(guī)定。

2、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，否則不得參加施工。

3、施工時(shí)，必須有專人檢查煤壁及頂板的安全情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施進(jìn)行處理，處理安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

4、主、副絞車使用前，必須在絞車硐室內(nèi)用單體支柱和鋼筋網(wǎng)支護(hù)牢固可靠的全斷面隔離防護(hù)欄，以防止斷繩回彈后傷人。3、絞車司機(jī)接班后必須認(rèn)真檢查絞車完好情況和固定鉤頭的完好情況，絞車固定必須牢固可靠。引起刮板輸送機(jī)斷鏈原料缺陷：成分偏析，鋼號(hào)缺陷，是否使用合適鋼號(hào)40Cr，35CrMo，42CrMo，35CrNi3等； 熱處理缺陷：熱處理組織為回火屈式體，還有根據(jù)廠家來件看是否對(duì)鏈條進(jìn)行了噴丸的強(qiáng)化。還有在熱處理的時(shí)候是否有應(yīng)力裂紋等產(chǎn)生，而導(dǎo)致鏈條出現(xiàn)缺陷。

刮板輸送機(jī)的刮板一般采用堅(jiān)實(shí)的硬質(zhì)材料做成，堅(jiān)固耐用不易磨損；機(jī)器的帶動(dòng)核心——鏈條也是結(jié)合目前的科技，使用合成金屬制成，不僅柔軟、耐磨且耐用；機(jī)身相比普通輸送機(jī)要矮一些，便于維護(hù)和安裝；原理比較簡(jiǎn)單，適合各種人群使用和維修。輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)借助鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續(xù)輸出，在水平輸送時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。在生產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí)，大家要根據(jù)使用工況，選擇合理的刮板鏈安全系數(shù)，從而選定合適的刮板、圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)規(guī)格和型式，在采購時(shí)，要選用經(jīng)過實(shí)際驗(yàn)證、具有良好信譽(yù)、符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的刮板輸送機(jī)，嚴(yán)禁使用不合格的刮板鏈，有條件的情況下，對(duì)刮板鏈進(jìn)行必要的試驗(yàn)。生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)對(duì)圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)采用表面噴丸處理、高負(fù)荷預(yù)拉伸等強(qiáng)化工藝，提高其表面殘余應(yīng)力，阻止微裂紋擴(kuò)展；加強(qiáng)圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)材質(zhì)的質(zhì)量控制，既考慮其強(qiáng)度，也要考慮其延伸率，再通過復(fù)合強(qiáng)韌化處理，使其組織晶粒細(xì)化，優(yōu)化機(jī)械性能；改進(jìn)制鏈工藝，尤其要避免鏈環(huán)圓弧與直邊內(nèi)側(cè)相接處表面損傷，盡可能過渡平滑，并將鏈環(huán)內(nèi)寬尺寸控制在其上偏差范圍內(nèi)，以降低該處應(yīng)力集中，減緩裂紋發(fā)生；采用防腐蝕處理工藝，提高刮板鏈的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。