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水穩(wěn)拌和站的攪拌工藝:按工程所需原材料分別用裝載機(jī)或皮帶輸送機(jī)裝入水穩(wěn)拌合站3至6個(gè)料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,水穩(wěn)拌合站各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料。
然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉(cāng)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱,水穩(wěn)拌和站螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內(nèi)。
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摻用方法應(yīng)得當(dāng),需要水解后摻用的就不得干拌,需要粉狀摻用的結(jié)塊的就不能用,如減水劑或加氣劑,控制的不好就會(huì)在混凝土中出現(xiàn)軟性固體團(tuán),在實(shí)體混凝土中形成孔隙。
水穩(wěn)拌和樓拌合時(shí)間一定要嚴(yán)格控制,應(yīng)當(dāng)滿足3min要求,如減水劑,由于拌合時(shí)間不到,其減水作用沒(méi)發(fā)揮,為滿足其坍落度要求,靠調(diào)整水量來(lái)滿足坍落度要求, 結(jié)果是降低了混凝土強(qiáng)度且會(huì)造成混凝土離析等弊端。
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對(duì)于攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處,建議每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5—8下,每工作200小時(shí)拆開檢查,混凝土攪拌樓,換上新的潤(rùn)滑脂。
拌和站每星期打開一次各傳動(dòng)鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂,每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次,并涂上新的潤(rùn)滑脂。