安裝配置；在電網(wǎng)和變頻器之間，必須安裝隔離開(kāi)關(guān)等分?jǐn)嘌b置，以確保設(shè)備維修時(shí)的人身安全和強(qiáng)制斷電的需要。變頻器供電回路必須要具有過(guò)流保護(hù)作用的斷路器或熔斷器，避免因后級(jí)設(shè)備故障造成故障范圍擴(kuò)大。交流輸入電抗器，當(dāng)變頻器和電源之間的高次諧波較大，不能滿足系統(tǒng)要求時(shí)，或需要提高輸入側(cè)功率因數(shù)時(shí)可增設(shè)交流輸入電抗器。接觸器僅用于供電控制，不要用接觸器來(lái)控制變頻器的啟停。輸入側(cè)EMI濾波器，可選配EMI濾波器來(lái)抑制從變頻器電源線發(fā)出的高頻傳導(dǎo)性干擾和射頻干擾系統(tǒng)。

變頻器以其模塊化的設(shè)計(jì)(功率模塊、控制單元和BOP)及其安全保護(hù)功能(集成化的故障安全保護(hù))、通訊能力(PROFIBUS, PROFINET)和能量回饋等各種創(chuàng)新功能而卓爾不群。豐富的規(guī)格型號(hào)，(外形尺寸A到「)，功率范圍涵蓋。.37~90 kW ,可適用于各種驅(qū)動(dòng)解決方案。變頻器滿足您不斷增長(zhǎng)的要求: 包含所有通用的變頻器功能，并兼顧運(yùn)行效率和更強(qiáng)的生產(chǎn)能力需求的完善的傳動(dòng)解決方案價(jià)格經(jīng)濟(jì)、選型簡(jiǎn)單、使用方便、結(jié)構(gòu)緊湊、變頻器的許多發(fā)展前沿方面都有新的突破:集成了故障安全保護(hù)功能:變頻器構(gòu)建帶有故障安全保護(hù)功能的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，不需要附加設(shè)備即可集成到標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)化系統(tǒng)中，完成自動(dòng)化與驅(qū)動(dòng)的完l美組合。實(shí)現(xiàn)了再生能量的回饋:配有具再生能量回饋能力的功率模塊。

發(fā)展歷程

變頻技術(shù)誕生背景是交流電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速的廣泛需求。傳統(tǒng)的直流調(diào)速技術(shù)因體積大故障率高而應(yīng)用受限。 [3] 20世紀(jì)60年代以后，電力電子器件普遍應(yīng)用了晶閘管及其升級(jí)產(chǎn)品。但其調(diào)速性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足需要。1968年以丹佛斯為代表的高技術(shù)企業(yè)開(kāi)始批量化生產(chǎn)變頻器，開(kāi)啟了變頻器工業(yè)化的新時(shí)代。20世紀(jì)70年代的開(kāi)始，脈寬調(diào)制變壓變頻(PWM－VVVF)調(diào)速的研究得到突破，20世紀(jì)80年代以后微處理器技術(shù)的完善使得各種優(yōu)化算法得以容易的實(shí)現(xiàn)。

變頻器

在自動(dòng)化系統(tǒng)中應(yīng)用由于變頻器內(nèi)置有32位或16位的微處理器，具有多種算術(shù)邏輯運(yùn)算和智能控制功能，輸出頻率精度為0.1%~0.01%，且設(shè)置有完善的檢測(cè)、保護(hù)環(huán)節(jié)，因此，在自動(dòng)化系統(tǒng)中獲得廣泛應(yīng)用。例如：化纖工業(yè)中的卷繞、拉伸、計(jì)量、導(dǎo)絲；玻璃工業(yè)中的平板玻璃退火爐、玻璃窯攪拌、拉邊機(jī)、制瓶機(jī)；電弧爐自動(dòng)加料、配料系統(tǒng)以及電梯的智能控制等。變提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量方面的應(yīng)用頻器在數(shù)控機(jī)床控制、汽車(chē)生產(chǎn)線、造紙和電梯上的應(yīng)用。