各種齒輪淬火設(shè)備廠家

日常生活中齒輪的種類比較多，對應(yīng)的齒輪淬火設(shè)備也多種多樣，列如：內(nèi)齒輪淬火設(shè)備、錐形齒輪淬火設(shè)備、傘齒輪淬火設(shè)備、大模數(shù)齒輪淬火設(shè)備、小模數(shù)齒輪淬火設(shè)備、雙聯(lián)/三聯(lián)齒輪淬火設(shè)備

公司主營：高頻齒輪軸淬火設(shè)備,直徑200軸淬火設(shè)備,曲軸淬火設(shè)備,半軸淬火設(shè)備,花鍵軸高頻淬火設(shè)備,內(nèi)齒淬火設(shè)備,高頻齒輪軸淬火設(shè)備,大直徑齒輪淬火設(shè)備；3、液壓元件如：柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火。江蘇內(nèi)齒淬火機廠家，江蘇齒輪淬火熱處理設(shè)備廠家，江蘇齒輪高頻淬火機廠家，江蘇齒輪鏈輪淬火設(shè)備廠家，江蘇齒輪淬火機床廠家，江蘇齒輪高頻淬火設(shè)備廠家，江蘇齒輪淬火設(shè)備廠

錘子表面淬火設(shè)備主要用途：

1、透熱成型:

A、各類軸承、軸、圓棒料、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋、淬火、透熱、退火、回火等。

B、金屬材料加熱退火。如：鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。

2、熱處理:各類五金工具、電動、液壓、氣動元件、汽、摩配等機械金屬部件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火。如：錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機床導(dǎo)軌、球墨鑄鐵的淬火。

錘子淬火設(shè)備主要優(yōu)勢：

1.加熱速度快：一般只要幾秒到十幾秒的時間， 就可將工件加熱到所需淬火溫度。

2.生產(chǎn)，淬火深度易于控制，易實現(xiàn)機械化和自動化，適宜于大批量生產(chǎn)。 3.節(jié)能，比電子管設(shè)備可節(jié)電60%以上。

4.安裝方便，只接電源和水管， 10分鐘可完成。

5.操作方便，普通工人幾分鐘即可學(xué)會。

滑板磚鋼箍加熱設(shè)備

滑板磚鋼箍加熱設(shè)備的主要特性：功率可調(diào)，感應(yīng)加熱，加熱速度快，，大幅度節(jié)能省電、溫度更容易控制，加熱范圍廣、適用性強，只對金屬感應(yīng)加熱，更安全，更環(huán)保！

主要應(yīng)用行業(yè)：標(biāo)準(zhǔn)件廠、機械制造廠、機床廠、五金工具廠、高強度螺栓廠、齒輪廠、軸承廠等。

運費使用說明：公司負(fù)責(zé)運貨上門

新工藝及設(shè)備的介紹：

截齒放置在鏈?zhǔn)絺鲃釉O(shè)備上，按設(shè)定速度勻速通過鞍型開式中頻爐對截齒同時進(jìn)行焊接、調(diào)質(zhì)加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程

中二次加熱導(dǎo)致的：釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設(shè)備截齒焊接、調(diào)質(zhì)一體化處理，生產(chǎn)出來的截齒質(zhì)量好、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、省工省電?？朔松鲜鰞煞N傳統(tǒng)老工藝的缺點。

采煤機截齒、掘進(jìn)機截齒中頻感應(yīng)焊接機

先不說為什么說采煤機截齒焊接、掘進(jìn)機截齒焊接選擇中頻加熱爐？

我們先來了解下采煤機截齒、掘進(jìn)機截齒。截齒分為很多種，比較常用的有兩種：采煤機截齒，掘進(jìn)機截齒。

用途：主要用于煤礦開采及巷道、隧道、地面開溝等工程的掘進(jìn)。主要配用采煤機、掘進(jìn)機、銑刨機等設(shè)備。

焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。截齒焊接機屬于釬焊類，其工作原理是：使用比截齒熔點低的金屬材料作釬料，將截齒和釬料加熱到高于釬料熔點、低于截齒熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕截齒，填充接口間隙并與截齒實現(xiàn)原子間的相互擴散，從而實現(xiàn)焊接目的。4、設(shè)備主電整流部分：采用三相全橋整流，模塊化器件，質(zhì)量穩(wěn)定，壽命長5、設(shè)備控控制電路：集成模塊化設(shè)計，采用貼片技術(shù)提高設(shè)備使用壽命，方便維修。這就要求在加熱焊接的過程要求加熱快速，均勻，透徹。