電火花加工液

電火花加工液使用要點

(3)火花放電必須在絕緣的液體介質(zhì)中進行。液體介質(zhì)必須具有較高的絕緣強度，這樣有利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電。同時，液體介質(zhì)還能把電火花加工過程中產(chǎn)生的金屬屑、炭黑等電蝕產(chǎn)物從放電間隙中懸浮排除出去，并且對電極和工件表面有較好的冷卻作用。通常采用煤油作為放電介質(zhì)。

(4)放電點的功率密度足夠高。唯有這樣，放電時所產(chǎn)生的熱量才足以使工件電極表面的金屬瞬時熔化或氣化。

電火花加工中液體介質(zhì)的作用是什么

電火花加工中液體介質(zhì)的作用是什么

電火花加工液出售中知液體介質(zhì)的作用是起冷卻和排屑的作用，你說的電火花道加工一般是指電火花成型機，使用的介質(zhì)是電火花煤油，電火花線切割使用的介質(zhì)是乳化版液，電火花穿孔機使用的是自來權(quán)水或純凈水，慢走絲線切割使用的是去離子純水。

液體介質(zhì)指專用電火花油，起的作用是冷卻和排屑，由于電火花在加工過程中不斷會有工件被穿之后所產(chǎn)生的雜質(zhì)，通過電火花油邊沖油邊排除雜質(zhì)。

電火花機加工液的使用要點

電火花機加工液的使用要點

電火花機加工液(放電加工油，電火花機油)具有高閃點、低粘度，能疏通放電通道，快速排渣，沉淀金屬顆粒、炭粉，而且芳烴含量低，氧化安定性好，這樣熱穩(wěn)定性更好、壽命長、使用價值高等特點。那么火花機在使用電火花油時應(yīng)該注意哪些呢？

1、 閃點盡量高的前提下，粘度要低。因為在電加工過程中，可放電的接觸面距離是0.03mm-0.06mm，低粘度，油的滲透性好、導(dǎo)熱性好，電極與工件之間不易產(chǎn)生金屬或石墨顆粒對工件表面的二次放電，這樣一方面能提高表面的粗糙度，又能相對防止電極積炭率。因此，電火花機加工液(放電加工油，電火花機油)持續(xù)低粘度的保證，是要靠該產(chǎn)品煉制蒸餾的深度。即使加入了添加劑，也是在精密煉制工藝中加入的，而這是保證其熱穩(wěn)定性、氧化安定性的根本

電火花加工液出售機加工液的使用要點

2、 操作工藝的改進，加入混粉的工藝方法?；鸹C現(xiàn)在也已經(jīng)將這種方法運用到工藝加工中，生產(chǎn)出一些混合粉末，如硅粉、鉻粉、白色粉末等。

3、 第二代電火花機加工液(放電加工油，電火花機油)的使用壽命兩年左右，更換周期是二年一次。當(dāng)電火花機加工液(放電加工油，電火花機油)陳舊時，會使加工速度緩慢，還要注意工作液的液壓要調(diào)節(jié)合適