上膠機的操作流程：

　　1.上膠機使用前后要把膠水軸擦干凈，并添加潤滑油，使機器保持良好的潤滑狀態(tài)。

　　2.上膠機開機前要檢查電源電壓和機器電壓是否符合。

　　3.把適量膠水倒進膠水盤，將膠水盤調(diào)節(jié)輥1調(diào)至合適位置，使下膠軸10與膠水盤11內(nèi)的膠水處于工作狀態(tài)位置。

　　4.上膠機在放置紙張、珍珠棉、鞋面等，都要先調(diào)節(jié)下膠軸調(diào)節(jié)手輪8，使膠水厚度達到使用要求。并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)手輪4，使上膠軸5的壓力適合生產(chǎn)要求。

　　5.上膠機在工作過程中，切勿將硬物通過兩膠軸，以免損壞機件。

　　6.應經(jīng)常注意保持上膠機機身清潔，定期維護。

上膠機需要給針管或者是膠槍提供一定大小的壓力才可以保證膠水供應的正常，壓力大小在一定程度上還可以決定供膠量的多少以及膠水流出速度的快慢。壓力太大的話就會特別容易導致膠水出現(xiàn)溢出的情況、膠量過多；壓力太小的話，則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)或者是漏點這樣的現(xiàn)象，這樣的話就會特別容易導致產(chǎn)品會出現(xiàn)一定的缺陷。這時候的話，工作人員就需要根據(jù)膠水的有關性質、以及周圍的工作環(huán)境溫度來選擇合適的大小壓力。環(huán)境溫度過高的話就會使膠水粘度變小、流動性也會變化，這時候的話就需要把壓力值給調(diào)低壓，反之亦然。

氣泡對于上膠機在進行上膠過程中會影響產(chǎn)品質量，所以膠水放進去之前決對不能有氣泡.如果有氣泡就會造成上膠機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有許多殘次品，在使用中要排出膠水的空氣，以防止出現(xiàn)上膠機空打現(xiàn)象。

固化因素：對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠硬度和強度。

真空回吸閥需要安裝在上膠機上，由于真空回吸功能是防止上膠機中的膠水在不上膠時還在滴漏，如果安裝了這個套件就可以合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥，從而進一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況。

上膠機主要用于印刷模切完畢的紙板貼生成紙箱子過程中，進行上膠工藝的設備。上膠機差別于手動式上膠工藝，具備下列優(yōu)勢：省膠、環(huán)境保護，不容易導致消耗；防卷進設備，避免 手臂、工作中物被卷進蓄膠槽、滾軸內(nèi)；上膠薄厚、總寬、速率可依據(jù)顧客規(guī)定自主調(diào)節(jié)；上膠勻稱、不滴膠、不漏膠、斷膠快速齊整；內(nèi)嵌時間控制設備，全自動斷膠。