板式換熱器易結垢原因及解決辦法責任

在很多情況下，板式換熱器易結垢，會嚴重影響到板式換熱器的換熱效率，是因為板式換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng)，由于某些鹽類在溫度升高時從水中結晶析出，附著于換熱管表面，形成水垢。  

在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑，當水的PH值較高時，也可導致水垢析出。初期形成的水垢比較松軟，但隨著垢層的生成，傳熱條件惡化，水垢中的結晶水逐漸失去，垢層即變硬，并牢固地附著于換熱管表面上。

此外，如同水垢一樣，當換熱器的工作條件適合溶液析出晶體時，換熱管表面上即可積附由物料結晶形成的垢層；當流體所含的機械雜質(zhì)有機物較多、而流體的流速又較小時，部分機械雜質(zhì)或有機物也會在換熱器內(nèi)沉積，形成疏松、多孔或膠狀污垢。

氯離子為什么會對板式換熱器板片造成腐蝕？

 造成腐蝕的情況下，時間分析是不是選型失誤的問題，如果不是那么我們就要考慮到如果水中含有氯化物溶液的存在，就會發(fā)生應力腐蝕。這是由于水中的氯離子是不銹鋼表面的鈍化膜受到破壞，在拉伸應力的作用下，鈍化膜被破壞區(qū)域就會發(fā)生裂紋，稱為腐蝕電池的陽極區(qū)，連續(xù)不斷的電化學腐蝕終可能導致?lián)Q熱器板片的穿孔。

 很快客戶在使用過程中認為，水中的氯離子含量不高，對換熱器板片是沒有影響的。但事實上，即使是微量的氯離子，也可能產(chǎn)生應力腐蝕。在實際生產(chǎn)中，有些設備并不是在正常操作條件下被腐蝕破壞的，而是在停車期間由于殘留在換熱器中低濃度（5％）的氯化物冷凝液，產(chǎn)生了應力腐蝕裂紋。也有因用含氯離子濃度較高的水進行耐壓試驗，結果殘留在板式換熱器的水被濃縮而生產(chǎn)應力腐蝕。

板式換熱器都有哪些優(yōu)勢呢?實際上其關鍵火爆的緣故，就是其清理便捷、重量較輕、占地小、價錢不高，遭受了許多 的制造行業(yè)的鐘愛，接下去大家就來為大伙兒，實際的介紹一下吧。 清理便捷 板式換熱器的卡緊板卸除后，就可以松掉板束，卸掉板片，開展機械設備清理。 簡易修改換熱總面積或步驟組成 只需求加上(或減少)板片，就可以抵達需求加上(或減少)的換熱總面積。 重量較輕 板式換熱器的板片薄厚僅為0.6~0.8毫米，管殼式換熱器的換熱管薄厚為2.0~2.5毫米;管殼式換熱器的罩殼比板式換熱器的合理布局重得多。在完成同樣的換熱重任的狀況下，板式換熱器所需求的換熱總面積比管殼式換熱器的小。 占地小 板式換熱器合理布局緊湊型，企業(yè)容積內(nèi)的換熱總面積為管殼式換熱器的2~5倍，都不像管殼式換熱器那般需求預埋抽出來管控的檢修場地，因此進行同樣的換熱重任時，板式換熱器的占地約為管殼式換熱器的1/5~1/10。 導熱系數(shù)高 管殼式換熱器的合理布局，從抗壓強度層面看是很好的，但從換熱聚焦點看并不理想，因為流體力學在殼程中主題活動時存有著折流板—罩殼、折流板—換熱管、管控—罩殼中間的旁通。歷經(jīng)這種旁通的流體力學，并沒有充足地報名參加換熱。而板式換熱器，不會有旁通，而板片的波浪紋能使流體力學在較小的水流量下產(chǎn)生滲流。因此 板式換熱器有較高的導熱系數(shù)，一般狀況下是管殼式換熱器的3~5倍。 價格不高 在應用材料一樣的前提條件下，因為合理布局所需求的材料較少，因此 產(chǎn)品成本必然要比管殼式換熱器低。

板式換熱器是由板式換熱器板片、平衡槽、離心式衛(wèi)生泵、熱水設備、支架以及外表箱等組成。所以對于挑選一個好的板式換熱器也是不容忽視的，怎么樣才干挑選一個好的換熱器呢？下面跟隨板式換熱器廠家一起來了解下吧~　　一、板型挑選　　板片型式或波紋式應依據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大答應壓降小的狀況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。依據(jù)流體壓力和溫度的狀況，斷定挑選可拆卸式，還是釬焊式。斷定板型時不宜挑選單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應留意這個問題?！　《航敌：恕　≡诎迨綋Q熱器的規(guī)劃選型使，一般對壓降有必定的要求，所以應對其進行校核。假如校核壓降超越答應壓降，需重新進行規(guī)劃選型核算，直到滿意工藝要求停止?！　∪⒘鞒毯土鞯赖奶暨x　　流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般狀況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以構成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。