汽配零件五軸加工中心的技巧

因為汽配零件比較復雜所以在五軸聯(lián)動機床上面加工首先我們可以減輕在生產(chǎn)時裝夾的次數(shù)和節(jié)省生產(chǎn)時加工的時間在這方面還提高了加工效率，在加工時需要注意兩個方面：一是外觀二是質量，控制外觀的話我們可以選擇好一點的刀具來加工，在加工時多注意細節(jié)精光刀的刀擺要打好機床的轉速進給要設置合理盡量保證加工出來的產(chǎn)品外觀是ok的，然后再加工精孔公差或者裝配位置時首先要確認刀具擺動沒有問題是在0.01以內，然后再加工公差時仔細看準加入的刀補數(shù)值切勿輸錯，測量時如果是小孔的話就用塞規(guī)來測，如果是稍微大點的孔可以選擇用千分尺或者準確的卡尺來測量，測量前要先用環(huán)規(guī)檢查測量工具是否有誤。

外觀跟公差范圍只要保證到了其他的復雜結構可以利用五軸機床的優(yōu)勢來進行加工，重要的是公差不能有問題因為汽配零件涉及到裝配跟良好的運用所以加工精度公差時必須要保證到?jīng)]有問題。曙光有著行業(yè)專業(yè)的技術團隊跟先進的設備，對大型鋁合金腔體大型精密鋁合金零件有著專業(yè)快速的解決方案公司有五軸機器4臺，大型四軸機器數(shù)臺，歡迎大家技術交流或業(yè)務合作！

鑄鐵工件五軸加工中心的裝夾工藝方法

在加工鑄鐵件時首先我們要用硬度較高的刀具來加工，其次先考慮好裝夾方式，可以考慮用磁盤來吸住鑄鐵然后再進行加工。首先在五軸機床上面裝磁盤不會干涉到五軸機床加工時旋轉也不用擔心加工時刀具會不會撞到裝夾時的障礙，然后鑄鐵能在磁盤上吸附得很穩(wěn)，只需考慮到加工深度然后在鑄鐵旁邊放四塊比加工深度低的鐵塊來靠著鑄鐵避免加工時工件可能會出現(xiàn)移動。

在加工時要多留意機床是否正常運行，如果聽見加工時的聲音不對或者是機床加工比較吃力要先停下來檢查刀具和程式是否有問題。程式的進給跟吃刀量要給到合適的數(shù)值，加工精孔公差時要注意用新刀來加工，在工件精光刀時要把光潔度做好。開粗時盡量把吃刀量給到合理不要導致加工時機床震動太大，因為五軸加工的特定性如果震動太大可能會直接影響到機床正常加工和機床的精度跟穩(wěn)定性，所以可以盡量的走慢一點吃刀量給小一點來加工，確保到五軸機器正常的運轉。

臥式加工中心冬季如何保養(yǎng)

1）確保臥式加工中心潤滑泵工作正常，并且預熱后再進行工作。

2）必須保證臥式加工中心冷卻液的流動性，避免溫度過低產(chǎn)生凝結，因為冷卻不通暢成造刀具等冷卻不及時。

3）下班后，若不能保證臥式加工中心水箱的冷卻液不凝結，zui好將水倒出，并排出主軸和水管內的冷卻液，防止結冰導至堵塞或破損。

4）冷卻液如倒出，第二天千萬不能忘記須重新加入水箱，并且低速運轉，確保各出水口正常出水。

5）及時清理切削液中的雜質，避免主軸內部堵塞，造成冷循環(huán)不暢通等等。

6）及時清理機床中的切屑，避免推積造成的排水堵塞或行程障礙，甚至可能因此導致機床產(chǎn)生故障。

臥式加工中心在使用時，很多故障都是因為一些小原因導致的，養(yǎng)成一些良好的習慣，精心維護，工作前仔細檢查，能夠有效的減少故障，并且大大的延長使用壽命。一臺精心保養(yǎng)的臥式加工中心設備，和一臺未經(jīng)過保養(yǎng)的設備，其使用年限可能相差幾倍，希望廣大用戶千萬別忽視保養(yǎng)的價值。

五軸立式加工中心工作范圍

一般情況下圍繞著五軸立式加工中心X軸做旋轉運動的軸，我們定義為A軸，其A旋轉軸的工作范圍是 30度至-120度。五軸立式加工中心的工作臺上都設有一個回轉軸，這個回轉軸圍繞著Z軸做旋轉運動，我們定義為C旋轉軸，C旋轉軸的工作范圍是360度回轉。A旋轉軸和C旋轉軸組合的五軸加工中心，工件一次夾裝可完成加工除了安裝面以外的其它面加工。A旋轉軸和C旋轉軸一般小分度值為0.001度，這樣可以加工除了安裝面的其它面的沒有角，可進行加工傾斜面、傾斜孔等復雜工序加工。

可現(xiàn)實A旋轉軸和C旋轉軸與XYZ直線三軸做五軸聯(lián)動加工，就可以加工復雜的曲面工件，當然需要好的數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機系統(tǒng)和軟件支持才可以。

五軸加工中心AC旋轉軸設置的結構優(yōu)勢

以上這樣AC旋轉軸的設置的優(yōu)勢是結構簡單、主軸剛性好、制造成本低等優(yōu)勢。一般工作臺不能設置太大，承重也比較小，特別是當A旋轉軸回轉到90度時或者大于90度時，加工工件時會給工作臺帶來很的承載力矩。