零件清洗機是一種利用超聲波、溶劑等用來清洗零件的機器。干燥時間會按照系統(tǒng)選擇的干燥方式的不同會有所差異：因為熱風空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)和真空干燥系統(tǒng)有著本質上的區(qū)別。實際上，系統(tǒng)內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以及整個干燥過程都是在一個全封閉的環(huán)境下進行的。如清洗物體是金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不銹鋼、鋁材、鑰材制成的物體在強度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。

 在某些情況下，尤其是在使用氯化溶劑的大型系統(tǒng)，吸附過程的執(zhí)行必須在干燥過程的后階段，這將使系統(tǒng)內的空氣通過活性炭回收裝置的循環(huán)，以確保遵從揮發(fā)性有機化合物管理的排放標準。

汽車零部件清洗機，對于其在操作方面的須知，其主要的，具體是為：

(1)清洗機中的清洗噴嘴，是不能接觸的，以免發(fā)生危險等。

(2)對于其所有接頭，應經常進行檢查，其是否有松動等，有的話應及時緊固。

(3)對于清洗機中的軟管，也要經常進行檢查，其是否有裂縫，以及泄漏處等。

(4)清洗機的清洗壓力不宜過高，但是要保證能夠順利完成清洗工作才行。

(5)一般的，在斷開軟管連接前，先要釋放掉機器內的壓力，這樣才可以。

自本世紀初以來，隨著對機動車產品安全性、可靠性的日趨嚴苛，以及對其環(huán)保和節(jié)能方面越來越高的要求，使得產品“清潔度”這一質量監(jiān)控環(huán)節(jié)得到了極大的重視。尤其是在汽車動力總成、燃油系統(tǒng)、剎車液壓回路等關鍵部分，一旦出現(xiàn)了殘留污染顆粒物超標的情況，就有可能給這些系統(tǒng)的正常運行帶來隱患和風險，從而間接地或直接地對汽車的安全性、可靠性造成威脅。也正因為如此，無論是國外還是國內的汽車制造業(yè)，才會這樣地關注如何確保和提高產品的清潔度水平這個問題。無疑，它們對于規(guī)范產品清潔度試驗的實施，確定統(tǒng)一的評定指標，提高清潔度的檢測水平產生了積極的作用。

鑒于清潔度在本質上是屬于非強制性類的質量指標，因此在測試和評價時真正遵循的還是企業(yè)集團自編的標準，德國大眾汽車公司為了規(guī)范、統(tǒng)一集團范圍內發(fā)動機的清潔度試驗的實施，提高試驗質量，推出了編號為PV3347 的“發(fā)動機結構件清潔度殘留顆粒重量測定”的標準就是一個典型例子。無疑，它們對于規(guī)范產品清潔度試驗的實施，確定統(tǒng)一的評定指標，提高清潔度的檢測水平產生了積極的作用。近年來隨著機器人技術的日趨成熟和廣泛應用，其價格也在不斷下降，這就為國內汽車制造業(yè)在實際生產中選用機器人清洗機鋪平了道路。