脈沖除塵器除塵布袋堵塞問題如何解決

        1.粉塵具有粘性導(dǎo)致除塵布袋堵塞，應(yīng)該從粉塵源頭找到粘性物質(zhì)，或者在除塵設(shè)備前面安裝粘性粉塵收集裝置。

        2.粉塵濃度過高，其實這種布袋堵塞現(xiàn)象是一種假象，不用更換除塵布袋，只需要加強清灰壓力和頻率就能有效解決。

        3.除塵布袋壽命已到，我們眾所周知任何產(chǎn)品都有壽命，除塵布袋壽命一般是1-5年根據(jù)粉塵性質(zhì)不同壽命也不同且偏差比較大。壽命到了即使更換新除塵布袋即可。

        4.清灰系統(tǒng)異常造成除塵布袋堵塞，清灰系統(tǒng)是保證除塵布袋透氣性能的關(guān)鍵部位，無論是清灰頻率或壓力出現(xiàn)異常都會造成除塵布袋的堵塞現(xiàn)象發(fā)生。

        5.粉塵濕度過高會造成結(jié)露從而導(dǎo)致除塵布袋堵塞。那么我們應(yīng)該將粉塵溫度提高到結(jié)之上或者更高，這樣粉塵中的濕氣才能形成蒸汽穿透布袋排出，不會結(jié)露在除塵布袋表面造成堵塞。

        脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 

      脈沖除塵器除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

          脈沖除塵器清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。