圓刀片修磨時應注意哪些事項

分切圓刀片廠家下面為大家講述圓刀片修磨時應注意哪些事項：

一、 關注砂輪的配置 在使用的過程中發(fā)現(xiàn)粒度出現(xiàn)太細的情況，那么就要停止使用，因為太細的話，會影響刀具的正常運作，出現(xiàn)卡機等情況。但是粒度太粗的話又會使刀片磨損的太快，增加生產(chǎn)的成本，所以要保證砂輪的磨合劑要合適。

二、 選好砂輪的角度 在每次修圓刀片的過程中都須要修出刃峰，這樣才是正確的修切方法，不然你就會覺得每次在使用的時候刀片都沒有達到自己理想的鋒利程度，進而去反復的磨刀，這樣做不僅不會起到變鋒利的效果還會在一定的程度上加速鎢刀片的磨損。

三、 要保持氣壓的時間 在操作的過程中，如果氣壓過高，修刀的時間過長，這些情況都會對鎢刀片的磨損有影響，這個度是一定要把握好的。

四、 注意修刀的時間間隔 修刀要注意觀察，不能盲目的進行修，只要分切的紙板沒有毛邊和塌邊，無需頻繁的去修刀，該修的時候才去修。 圓刀片的調(diào)節(jié)需要遵行一定的步驟，這樣才能夠更好的使用。

圓刀片材料有哪些？

圓刀片廠家介紹主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

加工模具鋼（Cr12）的車刀（含車削車刀、銑削車刀等數(shù)控車刀）廣泛應用于HRC45-HRC79之間模具鋼（Cr12）和級合金材料中，解決了傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀頭加工模具鋼（Cr12）件或級合金時效率低，頻繁換車刀加工精度差形位公差難以保證問題，解決了硬質(zhì)合金車刀及涂層車刀，陶瓷車刀不耐用，刀具磨損過快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀問題。并在車削，銑削，鏜削，切槽加工HRC45-HRC68之間高硬度淬火件，如9SiCr 、T8、T10、H13工具鋼淬火件，車削硬度HRC60左右滲碳模具鋼（Cr12）20CrMnTi、20Cr，鑄鋼澆鋼件的冒口車削加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領域中。

縱剪分條圓刀片是用于不銹鋼，碳鋼板，鋁材，銅材等金屬卷材分條的一種高強度刀片，配合使用在各個類型的縱剪分條機，滾剪機等上，適用于以下行業(yè)：大型鋼鐵制造廠，鋼管廠，有色金屬加工廠，捆扎材料廠，冷扎廠，包裝材料廠，鋼板加工服務中心，鋼篩廠，帶鋼廠，分條機生產(chǎn)商。1.各種不同的原材料的選擇。根據(jù)不同客戶的需求選擇的材質(zhì)。主要有模具鋼、高速鋼以及更好材質(zhì)。