大口徑厚壁鋼管的斷面形狀

大口徑厚壁鋼管按橫斷面形狀可分為圓管和異形管。異形管有矩形管、菱形管、橢圓管、六方管、八方管以及各種斷面不對稱管等。異形管廣泛地用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機械零部件。與圓管相比，異形管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎、抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。

大口徑厚壁鋼管按縱斷面形狀可分為等斷面管和變斷面管。變斷面管有錐形管、階梯形管和周期斷面管等。

大口徑厚壁鋼管焊接方法的選擇

大口徑厚壁鋼管焊接方法選擇應根據(jù)大口徑厚壁鋼管的材質(zhì)和壁厚來選擇。因為不同的焊接方法，具有不同的電弧熱和電弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：鎢極弧焊的特點是電流密度較小，電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫成型好，特別適用于薄板焊接，而厚板焊接就不是選擇；等離子弧的特點是弧柱溫度高，能量密度大，等離子弧的挺直度好，其剛性和柔性具有較寬的調(diào)節(jié)范圍，而且工作穩(wěn)定，但操作起來較復雜；埋弧焊則具有熔深能力和焊絲熔敷的特點，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本較低，但勞動條件及環(huán)境相對較差。由此可見，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的運行成本，根據(jù)大口徑厚壁鋼管的材質(zhì)和壁厚，合理選擇焊接方法是保證焊接質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低成本的一項非常重要的工作。

此外，就是同一種焊接方法，焊接電流的種類及大小、電弧電壓、焊接速度、使用的焊接材料等，都對電弧熱和電弧力有較大影響。所以，不同的焊接方法，只能適用于不同材料、不同厚度的焊接。下圖展示了不同的焊接方法，適應于不同厚度的焊接速度范圍。

大口徑厚壁鋼管的堿性烤藍工藝流程

大口徑厚壁鋼管用途很廣泛。一般用途的大口徑厚壁鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。下面小編給大家介紹一下大口徑厚壁鋼管的堿性烤藍工藝流程：

1、配方：NaNO3 50～100克NaOH600～700克NaN100～200克水1000克

2、制法：按配方計量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。

3、說明：

（1）金屬表面務必洗凈和干燥以后，才能進行“發(fā)藍”處理。

（2）金屬器件進行“發(fā)藍”處理條件與金屬中的含碳量有關，“發(fā)藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。

（3）每隔一星期左右按期分析溶液中NaNO3、NaNO?和NaOH的含量，以便及時補充有關成分，一般使用半年后就應更換全部溶液。

（4）金屬“發(fā)藍”處理后，要好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后，再用熱水沖洗，吹干。