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鋼絲繩使用場所較多,工況情況也各有不同,比如:
低速、重負荷;高速起重繩索;在斜坡道上高速、重負荷的索引車;
中、高速,輕、中負荷的牽引;無運動,但暴露在水、濕或腐蝕介質(zhì)中的鋼絲繩等。
大多數(shù)鋼絲繩依據(jù)使用場所應(yīng)該定期進行潤滑,減少磨損和銹蝕,延長鋼絲繩的壽命。
應(yīng)該注意潤滑的方式與潤滑劑涂加量,這與繩索的服務(wù)壽命密切相關(guān)。
一個實用的檢驗是否需要給鋼絲繩潤滑的方式是:
用手指擦拭鋼絲繩,如果手指觸摸到微弱的油覺,說明鋼絲繩的潤滑還可以,如果擦拭后,手指干凈清潔,說明鋼絲繩必須潤滑。
鋼絲繩潤滑的頻率依據(jù)保留在繩索上的潤滑劑量、鋼絲繩索使用的頻率,牽引力的大小,鋼絲繩的線速等工礦條件。
1.高壓供脂、滲透式潤滑、穿透力強、無失效,配置螺旋鋼絲繩刷,有效去除鋼絲繩表面污染物,提高潤滑劑滲透量。
2.節(jié)約:壓力潤滑方式可以定量控制油量,不會造成潤滑劑的浪費,同時這種潤滑方式可以在工作的同時進行,效率極高。
3.安裝方便、重量輕:注油組件設(shè)計合理,重量輕,將其打開兩半夾住鋼絲繩鎖緊即可,安裝簡單方便,兩個人操作僅需數(shù)十秒鐘。
4.定量輸出潤滑劑,無浪費、無污染、調(diào)節(jié)方便快捷
5.長壽命設(shè)計:一套密封件至少可以潤滑3000-6000米,其它部件可長期使用, 無須更換任何零部件,壽命可長達30年
鋼絲繩潤滑系統(tǒng)
專業(yè)人士分析后發(fā)現(xiàn),鋼絲繩在使用過程中因缺乏潤滑保養(yǎng)或潤滑不當均會產(chǎn)生嚴重的擠壓磨損,導致鋼絲繩內(nèi)、外部腐蝕及變形,使鋼絲繩的整體承重能力下降,為安全生產(chǎn)埋下事故的隱患。
利用高壓將油脂定量注射到需要保養(yǎng)的鋼絲繩表面并滲透至芯部,可給與鋼絲繩予以合理徹底的潤滑保護,大程度的延長鋼絲繩的使用壽命。常應(yīng)用于受力大、磨損嚴重、造價高、更換不方便等場合,同時節(jié)約大量成本,提高工作效率。