一種凹槽尺寸不正確的溝槽污染。多層焊接時(shí)層間渣間隙不完整。焊接能量低，焊縫散熱過(guò)快，液態(tài)金屬凝固過(guò)快。焊劑的化學(xué)成分不合理，焊劑的熔點(diǎn)太高。惰性氣體可保護(hù)鎢極免于焊接，電源的極性不正確，電流密度大，并且鎢極在熔池中熔化。H。手工焊接時(shí)，焊條劇烈擺動(dòng)，不利于爐渣的上浮?；谏鲜鲈颍梢圆扇∠鄳?yīng)的措施防止夾渣。

電渣焊可用于焊接各種鋼結(jié)構(gòu)，以及鑄件的成組焊接。電渣焊縫通常在焊接后由于加熱和冷卻緩慢，受熱區(qū)域?qū)?，結(jié)構(gòu)粗糙和韌性差而標(biāo)準(zhǔn)化。

在焊接中，由于焊接部分的厚度，結(jié)構(gòu)和使用條件，接頭形式和凹槽形式是不同的。焊接接頭有對(duì)接接頭，T型接頭，角接頭和搭接接頭。

為了防止接觸表面產(chǎn)生電弧并鍛造焊接金屬，在焊接過(guò)程中必須始終施加壓力。在這種電阻焊接中，焊接工件的表面對(duì)于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的焊接質(zhì)量至關(guān)重要。因此，在焊接前必須清潔電極與工件之間的接觸面以及工件。

焊機(jī)經(jīng)過(guò)改進(jìn)，焊機(jī)經(jīng)過(guò)適當(dāng)改造或焊機(jī)符合要求。為了增加每單位時(shí)間的沉積金屬量，兩端的熔合得到改善，焊縫寬度增大的。三元混合氣體：93％Ar5％Co22％O2可以增加熱輸入，降低液滴噴射過(guò)渡的臨界電流值，并增加規(guī)格的可調(diào)范圍。當(dāng)電弧電壓高時(shí)，底切的發(fā)生減少。合理的操作，當(dāng)高速焊接時(shí)，電弧滯后于Hans運(yùn)動(dòng)，并且液滴過(guò)渡是離軸的。通過(guò)調(diào)整噴槍的角度，割炬的切線和周長(zhǎng)為60度，克服了電弧偏離軸線的現(xiàn)象。在高速焊接中，電極長(zhǎng)度的影響非常敏感。電極的長(zhǎng)度從3到5毫米不等，電流在30到50安培之間變化，這將導(dǎo)致不同的焊接寬度，嚴(yán)格控制電線的延長(zhǎng)長(zhǎng)度。

焊接前，焊工應(yīng)檢查埋弧焊設(shè)備是否正常，焊劑和焊絲是否足夠。焊接時(shí)，應(yīng)及時(shí)觀察焊接情況。焊接后，清潔焊縫的表面缺陷，并用鋼印標(biāo)記焊工編號(hào)。自檢后，在規(guī)定地點(diǎn)，并提交專(zhuān)職檢查員進(jìn)行目視檢查。

焊后修正

檢查鋼梁的表面狀況，清除所有碎屑。當(dāng)用矯直機(jī)矯直時(shí)，觀察到矯直變形是正常的。每次校準(zhǔn)后，測(cè)量變形量并確定下一次校正，直到校準(zhǔn)可接受為止。