機(jī)用和手用非標(biāo)絲攻是切制普通螺紋的絲錐，習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼絲錐稱為機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙絲錐稱為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。

非標(biāo)絲攻是屬于比較困難的加工工序，因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑，因此可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。

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合金絲攻螺紋絲攻加工時(shí)要承受比一般高得多的應(yīng)力，與普通車削應(yīng)用相比，螺紋車削的進(jìn)給速度要高出10倍，有時(shí)候被稱作非加頂式它在不給螺紋加頂或裝牙頂?shù)那闆r下切削螺紋溝槽，螺旋絲攻在螺紋加工中速度必須與螺紋的節(jié)距對應(yīng)，特別是對于小尺寸內(nèi)螺紋，攻螺紋是較好的加工方法。

對于節(jié)距為8螺紋/英寸0.125英寸/轉(zhuǎn)的進(jìn)給速度前進(jìn)，而零件之間的聯(lián)接形式之一為螺紋聯(lián)接，因此螺紋絲攻往往是零件上常見結(jié)構(gòu)之一，加工螺紋常用的方法有車、攻、碾壓等，而攻螺紋是應(yīng)用廣泛的一種內(nèi)螺紋加工方法，螺紋加工作用力可能要高100～1000倍，機(jī)器的制造單元是零件，零件通過一定形式相聯(lián)接組成機(jī)器。

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鎢鋼絲攻由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分又分切削部分和校準(zhǔn)部分，前者磨有切削錐，擔(dān)負(fù)切削工作，后者用以校準(zhǔn)螺紋的尺寸和形狀，鎢鋼絲攻通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲攻一次攻成。

當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時(shí)常用成組絲攻，即用2支以上的絲錐依次完成一個(gè)螺孔的加工，成組絲攻有等徑和不等徑兩種設(shè)計(jì)，等徑設(shè)計(jì)的絲攻，各支僅切削錐長度不同，不等徑設(shè)計(jì)的絲攻,各支螺紋尺寸均不相同，只有至后一支才具有完整的齒形，不等徑設(shè)計(jì)的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。

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非標(biāo)絲攻的槽型，有球面切削角或平面切削角，應(yīng)以此作切削角選定，球面切削角在鋒利度良好而平面切削角主要在改善刃鋒的強(qiáng)度，為此原則上對軟材以球面切削角為佳，而對硬材則以平面切削角為佳。

攻絲中，當(dāng)非標(biāo)絲攻遇到硬料、擠屑而受阻，絲錐不工作，也就是絲攻的扭力大于蝶形彈簧的壓力時(shí)，裝有絲攻的刻度套筒與過渡套筒連接定位鋼球就會(huì)沿著過渡套筒的腰形槽移動(dòng)出刻度套簡的定位半球形槽到平面上，這時(shí)機(jī)床主軸仍在旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，沒有安全保險(xiǎn)系統(tǒng)的夾頭就會(huì)把絲攻頂斷，而新型具有安全系統(tǒng)的攻絲夾頭可避免這種事故的發(fā)生。

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