氧化鋁陶瓷成型方法

    氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內(nèi)外又開發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。

    山東松麗耐磨材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)氧化鋁陶瓷制品廠家，該產(chǎn)品具有高耐磨、耐沖擊、耐高溫、耐腐蝕、防脫落、安裝和更換方便、減少維修等特點，歡迎有意向的新老客戶前來咨詢洽談。

耐磨陶瓷

1. 硬度 大，韌性強其洛氏硬度為HRA86以上，硬度僅次于金剛石，遠遠超過 耐磨鋼 和雙金屬復合板的耐磨性能。精城陶瓷采用95％AL203添加多種耐磨材料的獨特配方，100噸干壓成型，具有密度大、韌性高、耐磨損等特點。

2.耐磨性能非常好，經(jīng)中南工大粉末治金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。

3.重量輕，其密度為3.6-4.15g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負荷。

4.抗沖擊，耐磨陶瓷在配方中引入了與A1203晶格很相近的Cr203和Ti02，同時添加了Zn0晶須，在燒結(jié)過程中與A1203形成固嫆體，起到細化晶粒，促進燒結(jié)和提高斷裂韌性的作用，精耐城磨陶瓷產(chǎn)品斷裂韌性為KIC≥4.8Mpa/m。

5.粘接牢固、耐熱性能好吋磨陶瓷片米用高強度陶瓷精城結(jié)構(gòu)膠粘貼，在350℃下可長期運行不老化，可確保陶瓷在高溫下長期運行不脫落。

耐磨陶瓷襯片

       耐磨陶瓷襯片的磨損一般分為切削磨損、疲勞磨損、沾著磨損、磨蝕磨損、沖擊磨損等幾大類，由于每種磨損的工作原理不盡相同，所以磨損機理也差別較大，但是在實際應用或試驗中，他們往往不是孤立地作用，而是相互聯(lián)系、相互影響的，有時是一種機理表現(xiàn)明顯，有時是兩種或幾種機理共同作用。一般來說，顆粒越小，濃度越低，沖刷速度越低，耐磨陶瓷片的使用壽命就越長。

耐磨陶瓷片的防磨技術(shù)優(yōu)勢

     耐磨陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。

    耐磨陶瓷片因地域和習慣不同所以有很多別名，比如瓷片，襯片，陶瓷馬賽克，氧化鋁襯片，高鋁襯片等。

    山東松麗耐磨材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)安裝耐磨陶瓷、鑄石板、壓延微晶板、高分子煤倉襯板、超高分子量聚乙烯板、高強耐磨料的廠家，公司擁有專業(yè)的施工團隊，可現(xiàn)場查看設(shè)計安裝，擁有常年在外現(xiàn)場施工的經(jīng)驗，歡迎有意向的新老客戶前來咨詢洽談。