填充箱體的加工步驟如下：

   (1)時(shí)效處理和劃線：較大的鑄件一般都經(jīng)過熱處理(時(shí)效)。對坯件，根據(jù)圖樣劃線，把輪廓和主要加工部位劃出加工線。

   (2)粗銑對合面：根據(jù)劃線找正，粗銑對合面，可在立式銑床上用面銑刀加工。

   (3)粗、精銑底面：以對合面為基準(zhǔn)，在立式銑床上用面銑刀粗銑和精銑底面達(dá)到圖樣要求。

   (4)粗、精銑底面兩端：以對合面為基準(zhǔn)，并按照劃線粗銑和精銑底面的兩端，尺寸和表面粗糙度均達(dá)到圖樣要求。

   (5)粗銑軸承支承孔兩端面：以底面為基準(zhǔn)，并按劃線粗銑軸承支承孔兩端(凸緣)，留2～4mm余量。適宜在臥式銑床上加工。

   (6)精銑對合面：填充箱體以底面為基準(zhǔn)，精銑對合面。后精銑時(shí)，可采用帶有修光切削刃的面銑刀加工，以獲得表面粗糙度值為尺。

　　薄壁方箱是一種正方形或長方形的薄壁空心小尺寸全封閉無通孔箱體。平面尺寸小于600mm*600mm。方便現(xiàn)澆砼均勻流入方箱底部，形成空心樓蓋。是內(nèi)置芯模品種之一。

GRC薄璧方箱空心樓蓋的特征點(diǎn)：

   （1）、薄璧方箱空心板斷面雙向相同，因此雙向抗彎、抗剪剛度均相同，正真的雙向受力。

  （2）、薄璧方箱空心樓板自重小剛度大，受拉鋼筋距離截面中心遠(yuǎn)，可以承受比普通樓板更大的荷載。

  （3）、薄璧方箱本身具有一定強(qiáng)度，在和鋼筋砼成為整體后粘結(jié)良好，可以增加樓板的強(qiáng)度。

  （4）施工模板損耗少，施工簡便，節(jié)省工期，經(jīng)濟(jì)效益好。

    蜂巢芯空心樓蓋為大平板結(jié)構(gòu)，平板底模采用扣件式鋼管滿堂架支撐方案。利用塑模施工速度較快，一般情況下，7天即可完成一層樓面，從而大大地縮短了工期。立桿采用通長桿，并且立桿與支模架交接處須加設(shè)護(hù)扣。為保證結(jié)構(gòu)標(biāo)高的準(zhǔn)確，還在梁底和板底中加設(shè)了獨(dú)立的可調(diào)支撐。由于蜂巢芯空腹樓蓋板件本身的削弱，其模板拆模時(shí)間應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，當(dāng)有特殊要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。

蜂巢空心樓蓋技術(shù)有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

1、抗震性能好：采用蜂巢芯樓板與同跨度的一般實(shí)心平板相比，自重輕40%~60%左右，與梁板比較自重也輕10%左右，結(jié)構(gòu)牢固，經(jīng)過多次測試抗震性能更好。

2、空間靈活間隔：因?yàn)榉涑残究招臉前迳舷峦耆秸瑳]有突出的次梁，且空心板有較密集的肋墩各處均可承載隔墻，使分隔墻真正任意布置成為可能。