帶壓開孔是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、很高的效率的在役管線維搶修技術(shù)，適用于成品油、化工介質(zhì)、天然氣等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)）。壓力容器和工業(yè)管道國家明文規(guī)定，內(nèi)部有壓力時，不得進(jìn)行任何維修，對于特殊生產(chǎn)工藝過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓時，或者出現(xiàn)緊急泄漏需進(jìn)行帶壓密封時，使用單位應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定提出有效的操作要求和防護(hù)措施，并且經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

帶壓作業(yè)是在井筒內(nèi)保持一定壓力的工況下進(jìn)行井下作業(yè)的先進(jìn)技術(shù)?！巴ㄋ椎刂v，帶壓作業(yè)就是在不傷單井‘元?dú)狻那疤嵯?，進(jìn)行起下管柱以及打撈、切割、射孔、清垢等綜合‘療法’?！贝☉c鉆探公司工程技術(shù)人員介紹說，常規(guī)井下作業(yè)方式是敞開井口，將井筒內(nèi)泄壓至零后進(jìn)行起下管柱等作業(yè)，之后必須處理用于壓井作業(yè)的返排壓井液。這個過程中，壓井液不僅會傷害和污染儲層，造成大量水資源浪費(fèi)，還容易發(fā)生井噴事故。

帶壓密封部位資料的裂_敏無法有用止住其擴(kuò)展的走漏部位

管道上裂紋的發(fā)作是由不同的原因構(gòu)成的, 用帶壓密封的辦法能夠消除因裂紋構(gòu)成的走漏。但帶壓密封并不能消除發(fā)作裂紋的原因, 所以, 在消除走漏后裂紋還會持續(xù)擴(kuò)展, 而且被密封部位容納在內(nèi)而不易被人們及時發(fā)現(xiàn), 當(dāng)裂紋擴(kuò)展到無法滿意管道強(qiáng)度要求時, 便會呈現(xiàn)俄然開裂的事端。 所以, 只要確定采納有用止裂辦法后才干進(jìn)行帶壓密封。

帶壓堵漏的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益

1、以避免非計(jì)劃停車事故所造成的損失，即為應(yīng)用本技術(shù)所獲得的經(jīng)濟(jì)效益

2、避免了能源大量損失。在已消除的泄漏點(diǎn)中，大部分(約80%)為水蒸氣泄漏，除部分影響停產(chǎn)的重大泄漏外，大部分為一般泄漏。

3、減少了部分原料、物料、產(chǎn)品的損失。

4、消除危險介質(zhì)的泄漏、防止了裝置的火災(zāi)和危險事故、保證了安全生產(chǎn)。

5、消除了噪音、減少了環(huán)境污染。

6、操作簡便迅速、縮短維修時間、降低了檢修費(fèi)用。帶壓密封費(fèi)用在短期內(nèi)即可從消除泄漏的能源和物料中收回。