電子電器：可用于執(zhí)照電扳手外殼、開關(guān)手柄，還可制作電話、無線電、錄音機(jī)、錄像機(jī)、電視機(jī)以及計(jì)算機(jī)、傳真機(jī)的零部件、計(jì)時(shí)器零件、錄音機(jī)磁帶座等。

機(jī)械設(shè)備：用于制造各種齒輪、滾輪、軸承、輸送帶、彈簧、凸輪、螺栓、各種泵體、殼題、葉輪摩擦軸承座等機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)零部件。

其他方面：ABS工程塑料還可用于制作自來水龍頭、框窗、洗漱盆、水箱、門簾滑輪、水表殼體和水管接頭等。另外，還可以用于氣溶膠的包裝、輸油管、浸在油中的部件及標(biāo)準(zhǔn)電阻面板等。

塑料中摻加增塑劑可以改善塑料的可塑性和柔軟性，減少脆性。在塑料中加入著色劑，可使塑料具有鮮艷的色彩和光澤。著色劑常采用各種顏料和染料，有時(shí)也采用能產(chǎn)生熒光或磷光的顏料。

許多塑料在成型加工和制品使用中，由于受熱、光或氧的作用，過早地發(fā)生降解、氧化斷鏈、交聯(lián)等現(xiàn)象，而使材料性能變壞。為了穩(wěn)定塑料制品質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命，通常在其組分中加入穩(wěn)定劑。常用的穩(wěn)定劑有硬酯酸鹽、鉛白、環(huán)氧化物等。

對(duì)PC制品的性能無十分明顯的影響，除了薄壁，小澆口，深孔，長(zhǎng)流程制品外，一般采用中速或慢速加工，是多級(jí)注射，一般采用慢-快-慢的多級(jí)注射方式。

模溫控制：85~120℃，一般控制在80-100℃就可以，對(duì)形狀復(fù)雜，較薄，要求較高的制品，也可提高到100-120℃，但不能超過模具熱變形溫度。模溫高以減少模溫及PC料溫的差異，可以降低制件的內(nèi)應(yīng)力。

PC類塑膠，即使遇到非常低之水份也會(huì)產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強(qiáng)度降低之現(xiàn)象。因此在成型加工前，應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。

1)設(shè)計(jì)盡可能粗而短，彎曲位少的流道，用圓形截面分流道及流道研磨拋光等為使降低熔料的流動(dòng)阻力。

2)注射澆口可采用任何形式的澆口，但入水位直徑不小于1.5mm。