鋼材力學性能是保證鋼材使用性能（機械性能）的重要目標。它取決于鋼的化學成分和熱處理準則。我們來了解修建鋼材的一些力學性能。

   1、  抗拉強度

   試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的大力，除以試樣原橫截面積所得的力，就稱為抗拉強度。

   2、  屈服點

   具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不添加（堅持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)作下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。

   3、斷后伸長率

   在拉伸實驗中，試樣拉斷后其標距所添加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。

   4、斷面縮短率

   在拉伸實驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面縮短率。

   5、硬度目標

   金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的才能，稱為硬度。依據(jù)實驗辦法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。

?直縫鋼管和螺旋鋼管的安全性剖析

    直縫鋼管首要受不均勻冷卻形成的剩余應力.剩余應力是在沒有外力效果下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類剩余應力,通常型鋼截面尺度越大,剩余應力也越大.剩余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力效果下的功能還是有必定影響.如對變形,穩(wěn)定性,抗勞等方面都也許發(fā)生不利的效果;經(jīng)過焊接以后,直縫鋼管內部的非金屬夾雜物被壓成薄片,呈現(xiàn)分層景象.分層使直縫鋼管沿厚度方向受拉的功能大大惡化,并且有也許在焊縫縮短時呈現(xiàn)層間撕裂.焊縫縮短誘發(fā)的部分應變時常到達屈服點應變的數(shù)倍,比荷載導致的應變大得多. 別的直縫焊管不可避免地會有許多的丁字焊縫，因而存在焊接缺點的機率也大大提高，并且丁字焊縫處的焊接剩余應力較大，焊縫金屬通常處于三向應力狀況，添加了發(fā)生裂紋的也許性。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長鋼管的使用壽命，降低鋼管運行成本。

    螺旋埋弧焊管焊縫呈螺旋線分布，焊縫長，尤其是處于動態(tài)條件下焊接時，焊縫還來不及冷卻就離開了成型點，極易發(fā)生焊接熱裂紋。裂紋的方向和焊縫平行，和鋼管軸線成必定夾角，通常在30-70°之間。這個視點剛好與剪切損壞視點相一致，因而其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭功能遠不如直縫埋弧焊管，一起因為焊接方位約束，發(fā)生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響漂亮。別的，施工過程中，螺旋焊母管節(jié)點處的相貫線焊縫割裂了螺旋縫，發(fā)生較大的焊接應力，因而大大削弱構件的安全功能，因而應加強螺旋焊管焊縫的無損檢測力度，確保焊接質量，否則在首要的鋼構造場合不宜運用螺旋埋弧焊管。螺紋鋼廣泛用于各種修建結構，盤螺相較螺紋鋼的長處就是：螺紋鋼只要9-12的，盤螺則能夠按使用需求隨意的截取。

  盤螺、螺紋鋼和鋼筋是鋼材行業(yè)常用的幾個名詞，然而，一些門外漢對此并不是特別了解，甚至經(jīng)常傻傻分不清，那么，盤螺和鋼筋究竟有哪些區(qū)別呢？成都盤螺廠家給出如下介紹。

     首先，鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。成都盤螺小編告訴你包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。而盤螺是鋼筋生產(chǎn)成型后的一種成品形狀，描述的是成品的外形，兩者不屬于一個層面。

     其次，如果到鋼筋市場，你會發(fā)現(xiàn)，鋼筋常見的形狀有直條、盤圓、盤螺。其中，直條是指長度為9米的光圓鋼筋和帶肋鋼筋；盤圓一般是指直徑10mm及以下的光圓鋼筋不限長度卷扎成捆；四級鋼筋：與三級鋼筋一樣，四級鋼筋也是具有抗震性能，并且其抗震性能要高于三級鋼筋。成都盤螺小編告訴你盤螺一般是指直徑10mm及以下的帶肋鋼筋不限長度卷扎成捆。

     另外，鋼筋種類很多。成都盤螺小編告訴你按直徑大小可分為鋼絲（直徑3~5mm）、細鋼筋（直徑6~10mm）、粗鋼筋（直徑大于22m；按力學性能分可分為：Ⅰ級鋼筋（235/420級）、Ⅱ級鋼筋（335/455級）、Ⅲ級鋼筋（400/540）和Ⅳ級鋼筋（500/630）；盤條(Rod)：熱軋后卷成盤狀交貨的制品，包含圓形、方形、矩形、六角等。而按生產(chǎn)工藝則可分為熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經(jīng)熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。

開挖式基礎鋼筋、整體吊裝的鋼筋籠連接采用標準型套筒，需要分段吊裝的鋼筋籠采用正反絲扣擴口型或者加鎖母型(一般用不到)。

▲ 直螺紋套筒樣品

· 外觀檢查

連接套筒螺紋牙型應飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。

· 尺寸檢查

重要尺寸(外徑、長度)及螺紋牙型、精度應經(jīng)檢驗符合廠家產(chǎn)品設計圖紙要求。內螺紋用專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其塞通規(guī)應能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P(P為一個螺距長度)。

允許偏差:套筒直徑D≤50;外徑允許偏差±0.5;長度允許偏差±0.5。