螺旋螺紋管冷凝器的接口被堵塞該如何處理：為了避免螺旋螺紋管冷凝器出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，我們需要養(yǎng)成一個良好的保養(yǎng)周期，經(jīng)常對其進(jìn)行清洗疏通，這樣才能防止出現(xiàn)工作效率下降的現(xiàn)象，螺旋螺紋管冷凝器可以使用物理清洗方法或者高壓水射流清洗的方法來進(jìn)行清洗，這樣所起到的效果是很明顯的，如果是已經(jīng)出現(xiàn)的 堵塞的現(xiàn)象的話，可以用高壓水射流清洗來進(jìn)行清洗，清洗的壓力不要太大，因?yàn)槁菪菁y管冷凝器的壁厚并不是很厚，如果壓力太大的話，就會對其外表質(zhì)量造成一定的影響，因此使用高壓水射流清洗來解決螺旋螺紋管冷凝器的時候需要特別注意這點(diǎn)。在維修系統(tǒng)油質(zhì)氧化污染時，必須對整機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行清洗，用RF113清洗劑、三、均可清洗，用無水乙醇脫水及氮?dú)獯滴酆蠹纯墒褂谩?br />



正常情況下?lián)Q熱器不用停車，當(dāng)阻力降升過允許值、反沖洗又無作用、生產(chǎn)能力突然下降、介質(zhì)互串或介質(zhì)大量外漏而又無法控制時，才停車查找原因，清掃或換已壞部件。換熱器停車時要做到：①緩慢關(guān)閉換熱器低溫介質(zhì)入口閥門，此時要注意低壓側(cè)壓力不能過低，隨即關(guān)閉高溫介質(zhì)入口閥門，縮小壓差。在關(guān)閉低溫介質(zhì)出口閥門后再關(guān)閉高溫介質(zhì)的出口閥門。②冬季換熱器停車時應(yīng)放凈設(shè)備的介質(zhì)，別凍壞設(shè)備。③換熱器溫度降至室溫后，方可拆卸夾緊螺栓，否則密封墊片容易松動。拆卸螺栓時也要對稱、交叉進(jìn)行，然后拆下連接短管，移開活動端。④如換熱器停用時間較長，為了不讓密封墊片發(fā)生壓縮變形，可將夾緊螺栓稍微松開，而換熱器密封墊片不能自動滑出為止。。

螺旋繞管式換熱器的高壓化

目前螺旋繞管式換熱器也被應(yīng)用在某些高壓的工況，如殼程壓力高達(dá) 15.0MPa、管程壓力低于 5.0MPa 的場合。因?yàn)槁菪@管式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，體現(xiàn)為管板小,殼程大，兩端封頭小。這一特點(diǎn)克服了普通高壓換熱器的弊病。一般來講，在高壓工況下運(yùn)行的換熱器的換熱管需被制成 U 型，也可以將換熱器的管板與殼體的連接方式做成浮頭。當(dāng)設(shè)備工作壓強(qiáng)變大時,不僅要通過增加殼體的厚度來耐壓，也要將設(shè)備連接處的法蘭強(qiáng)度提高。隨著裝置的大型化發(fā)展的推進(jìn)，高壓換熱器的規(guī)格也在變大， 這對它的制造生產(chǎn)來說會變得異常復(fù)雜。如加氫裂化中應(yīng)用的鎖緊環(huán)式高壓換熱器，管程工作壓力需達(dá)到 14.5MPa,殼程工作壓力需達(dá)到 18.5MPa，若達(dá)到這種工況要求，則換熱器的直徑會達(dá)到 1.4-1.8m，管箱重量也會達(dá)到 45t。這樣的規(guī)格加大了制造的難度，若改變換熱器管束與管板連接形式為浮頭，卻又難以保證換熱器的密封要求。在滿足工作要求的情況下，使用螺旋繞管式換熱器來代替這些高壓換熱器，它的制造會相對簡單。若要增大換熱面積則可增加管子長度，而連接法蘭的厚度會因?yàn)閮啥说男」馨遄儽?。目前對螺旋繞管式換熱器的研究受到更多科研單位的重視，試圖用它逐步取代煉油行業(yè)中加氫裂化裝置和重整裝置常用的一些高壓換熱器。