壓力容器的內(nèi)部檢驗(yàn)

     內(nèi)部檢驗(yàn)是在壓力容器停運(yùn)時(shí)檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)內(nèi)容有： （1）外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。 （2）結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。重點(diǎn)檢查的部位有：筒體與封頭連接處、開孔處、焊縫、封頭、支座或支承、法蘭、排污口。 （3）幾何尺寸。凡是有資料可確認(rèn)容器幾何尺寸的，一般核對其主要尺寸即可。對在運(yùn)行中可能發(fā)生變化的幾何尺寸，如筒體的不圓度、封頭與簡體鼓脹變形等，應(yīng)重點(diǎn)復(fù)核。 （4）表面缺陷。主要有：腐蝕與機(jī)械損傷、表面裂紋、焊縫咬邊、變形等。受益于我國國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展和國家的大力扶持，我國由制造業(yè)大國向制造業(yè)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變已經(jīng)成為必然趨勢。應(yīng)對表面缺陷進(jìn)行認(rèn)真的檢查和測定。 （5）壁厚測定。測定位置應(yīng)有代表性，并有足夠的測定點(diǎn)數(shù)。 （6）材質(zhì)。確定主要受壓元件材質(zhì)是否惡化。 （7）保溫層、堆焊層、金屬襯里的完好情況。 （8）焊縫埋藏缺陷檢查。 （9）安全附件檢查。 （10）緊固件檢查。

超壓泄放裝置的設(shè)置

1．應(yīng)將超壓泄放裝置設(shè)置在壓力容器本體或其附屬管線上容易檢查、修理的部位。安全閥的閥體處于垂直方向。

2．全啟式安全閥裝置必須裝在氣相空間。用于液體的安全閥出口管工程直徑至少為15mm.。

3．容器與泄放裝置之間一般不得設(shè)置中間截止閥。對于連續(xù)操作的容器，可在與泄放裝置之間設(shè)置截止閥檢修用。該截止閥應(yīng)具有鎖住機(jī)構(gòu)，在容器正常工作期間，截止閥必須處于全開的位置并被鎖住。

4．泄放裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能承受該泄放裝置泄放時(shí)所產(chǎn)生的反力。

壓力容器的概念

       壓力容器（以下簡稱容器）是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。根據(jù)不同的分類方法可以將容器進(jìn)行多種分類，包括按用途、壓力和溫度等級、盛裝介質(zhì)、使用位置和移動方式等方面進(jìn)行分類。趨同性：信息技術(shù)的高速發(fā)展，使世界范圍內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)迅速普及，圍繞技術(shù)發(fā)展的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也必然為技術(shù)的使用者所接受，因此世界范圍內(nèi)的壓力容器技術(shù)要求正在向統(tǒng)一的方向發(fā)展。容器在工業(yè)生產(chǎn)中是較為常用的設(shè)備，也是危及生命安全、危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備。工作壓力能達(dá)到100MPa以上（如超高壓容器）。容器在使用過程中是否安全，就需要靠科學(xué)的維修和合理的保養(yǎng)來保證，并以此延長容器的使用壽