工藝原理說明

A20污水處理工藝流程是污水經(jīng)格柵去除較大的雜質(zhì)后進入泵井，由提升泵提升到一沉池。在一沉池沉淀去除比重大的雜質(zhì)后自流進入A2O生化池，在生化池經(jīng)厭氧、兼氧、好氧降解凈化后污水后進入二沉池，通過沉淀進行泥水分離，達標污水外排。不啟動生化污泥零排放系統(tǒng)業(yè)主完成可按原工藝流程運行，不破壞原有工藝流程，不影響原工藝出水水質(zhì)。沉淀分離出來的生化污泥送往污泥處理車間脫水外運填埋。

A2O工藝中一沉池分離出的污泥較少，多為泥沙、粘土，約占系統(tǒng)排泥量的20％左右。大量的生化污泥由二沉池分離出，其主要成分是好氧微生物，含水率達98％，脫水困難。這種污泥的處理處置一直是困擾著水務(wù)企業(yè)和政府的難題。

生化污泥零排放工藝把原來送入污泥脫水處理的生化污泥直接送入生化污泥零排放系統(tǒng)，加入污泥消化菌，生化污泥經(jīng)過反復的厭氧、兼氧、好氧過程，分解為蛋白質(zhì)、糖原。分解成蛋白質(zhì)、糖原的基質(zhì)再進入泵井，參與到污水處理系統(tǒng)循環(huán)，生化污泥產(chǎn)生的蛋白質(zhì)、糖原為污水處理系統(tǒng)提供了大量營養(yǎng)，提高了污水的可生化性?；|(zhì)能量的提高增強了微生物活性，又大大提高了污水處理系統(tǒng)的微生物量。當前處理較高濃度、較難降解的有機廢水一般都釆用先厭氧后好氧的生化處理工藝。微生物量的提升使原污水處理系統(tǒng)處理效率提高，污水處理能力增強，出水水質(zhì)也有較大改善。

在生化污泥零排放的工藝中，一沉池還是要排泥的。一沉池沉淀排出的污泥約占系統(tǒng)排泥量的20%，污泥多為泥沙、粘土及少量的厭氧生化污泥。生化污泥零排放工藝利用一沉池的污泥排放達到除磷的目標。

  提標改造可與生化污泥零排放工藝改造同步進行效果更佳，投資更省，污水處理工藝的末端可釆用氣浮工藝，出水質(zhì)量更好。同時也可利用氣浮加藥系統(tǒng)進行化學除磷，確保出水總磷達標。我公司生產(chǎn)的車載氣浮污水處理系統(tǒng)，單臺每天可以處理污水15000立方米。

原A2O污水處理工藝按10000噸污水處理廠計，每天要產(chǎn)生98％含水率的生化污泥約25噸。其脫水處理處置因各自的工藝不同處理處置的費用也不同。但需大量的的人力、物力、財力處置剰余污泥這是業(yè)內(nèi)共識。生化污泥的處理處置是水務(wù)企業(yè)和政府的困難也是大家公認的。基質(zhì)能量的提高增強了微生物活性，又大大提高了污水處理系統(tǒng)的微生物量。生化污泥零排放工藝利用原污水處理工藝、設(shè)施將剩余生化污泥降解、消化為二氧化碳、水、氮氣。繼續(xù)參入宇宙能量循環(huán)。該工藝節(jié)省污泥處理、處置設(shè)施投資和后續(xù)污泥處理、處置費用，消除了二次污染，有利于環(huán)境改善。

已建成污水處理廠的生化污泥零排放技術(shù)改造，完全可在不影響原污水處理系統(tǒng)運作的情況下完成。日處理10000噸的污水處理廠生化污泥零排放技術(shù)改造僅需20天。改造調(diào)試過程中原污水處理系統(tǒng)不用停產(chǎn)，只要原系統(tǒng)工藝合理、出水達標一級A，生化污泥零排放系統(tǒng)介入后，16天可使生化污泥減量達80%。3)檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標醒目，對各種傳動部位進行潤滑加油。污水處理效率和出水水質(zhì)也會得到相應(yīng)提高。30天后系統(tǒng)生物量達到平衡，出水水質(zhì)穩(wěn)定，處理量有較明顯的提高。

生化污泥的處理目前已成為水務(wù)行業(yè)和國家的難題，我們應(yīng)該轉(zhuǎn)變觀念、尊重科學、推廣生化污泥零排放技術(shù)，將污泥在污水處理的工藝過程中消化解決。山東天一重型壓瓦機械有限公司是隸屬于山東天一水務(wù)集團的全資子公司，以研發(fā)、銷售重型碳鋼瓦楞板成型機械為主營業(yè)務(wù)。生化污泥零排放工藝簡便，節(jié)省污泥處理、處置設(shè)施的投資，節(jié)約污泥處理費用，減少二次污染，具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。

兼氧菌比對溫度、PH、環(huán)境適應(yīng)性強，世代期短、繁殖快，生物量大。采用低氧生化處理工藝替代厭氧生化處理工藝作為好氧生化工藝的前處理會收到事半功倍的效果。

釆用低氧生化處理工藝是要增加部分供氧電耗，天一水務(wù)多年的實踐證明，低氧生化工藝增加的電耗足以抵消厭氧生化工藝向好氧生化工藝轉(zhuǎn)化的電耗。同時，釆用低氧生化工藝去除了污水中50/%以上的污染物。運行靈活、便于實現(xiàn)高度自動化SBR處理系統(tǒng)構(gòu)造簡單、集約，各道工序通過時序控制，各道工序完全可實現(xiàn)程序自動控制和遠程監(jiān)控。降低了好氧生化工藝的負荷，還能節(jié)省動力消耗，降低運行成本。

低氧生化污水處理工藝適用于較高濃度的有機污水處理，如淀粉、食品、屠宰、養(yǎng)殖等行業(yè)的廢水處理。比厭氧生化工藝停留時間短，處理，可減少池容，占地少，節(jié)省投資。