瓦楞板成型機(jī)價(jià)格大大節(jié)省的空間，更換兩種板材的時(shí)間也變得更短，也提高了產(chǎn)出率，但同時(shí)，由于相擁擠，難于安裝輔助輥機(jī)架，難以調(diào)節(jié)并檢查成型狀況。重型瓦楞鋼板成型機(jī)的研發(fā)成功，填補(bǔ)了國內(nèi)重型瓦楞鋼板成型機(jī)的空白。雙層壓瓦機(jī)采用雙層設(shè)計(jì)，一機(jī)兩用，占地面積小，運(yùn)輸方便，節(jié)約成本。本廠售后服務(wù)完善，并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)制造，同時(shí)對(duì)用戶進(jìn)行指導(dǎo)，生產(chǎn)、安裝、調(diào)試維修。 自動(dòng)放料，取坯工作程序：模具安裝及主機(jī)試車同上述，然后開啟空氣壓縮機(jī)，真空泵，擠出機(jī)，切瓦機(jī)，放料機(jī)，壓瓦機(jī)，主機(jī)及瓦托輸送機(jī)，停車時(shí)，先停止擠出機(jī)，再停止其余設(shè)備。

瓦楞板成型機(jī)價(jià)格工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實(shí)現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的。瓦楞板成型機(jī)價(jià)格采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理，整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能更優(yōu)越，彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備還具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi)，安裝有潤滑泵，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)過，油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤滑油。了解本機(jī)結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動(dòng)機(jī)器。

瓦楞板成型機(jī)價(jià)格在舉升狀態(tài)下進(jìn)行檢修時(shí)，須將平臺(tái)固定在相同高度的建筑物上，防止壓瓦平臺(tái)意外下滑造成人員事故。沒有經(jīng)過廠家培訓(xùn)的人員一律不得私自拆卸設(shè)備，在拆卸液壓系統(tǒng)前應(yīng)先將壓力泄空。

在瓦楞板成型機(jī)價(jià)格舉升的過程中，操作人員要注意觀察設(shè)備距離上方物體的高度和周圍環(huán)境安全，以免和電線或建筑物發(fā)生碰撞，進(jìn)行高空壓瓦作業(yè)時(shí)風(fēng)力不能大于6級(jí)，且周圍兩米內(nèi)不得有人靠近，以免被高空墜物砸傷。

瓦楞板成型機(jī)價(jià)格技術(shù)參數(shù)：

外形尺寸：長8.0m寬 1.1m高1.2m

主機(jī)電機(jī)功率：5.5千瓦（KW）

油泵電機(jī)功率：3千瓦（KW）

壓型軸徑：材質(zhì)45號(hào)鋼 直徑70mm

成型排數(shù)：18排

壓型輪：由普碳經(jīng)高溫鍛打而成，表面采用鍍硬鉻

剪切刀：三片刀破料切斷

自動(dòng)控制系統(tǒng)：工業(yè)信捷PLC電腦控制，7.5kw三晶變頻器

壓板厚度：0.3-0.8mm

壓板寬度：600mm

傳動(dòng)方式：1寸鏈條、

生產(chǎn)速度：20m/分

瓦楞板成型機(jī)價(jià)格主要由放料機(jī)、進(jìn)料導(dǎo)入平臺(tái)、成型主機(jī)、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等幾部分組成，配送放料架一套。免費(fèi)上門安裝調(diào)試。