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好時(shí)光包裝有限公司為您分享：復(fù)合包裝袋剝離強(qiáng)度總是偏低？需要這樣解決

合理控制上膠置

上膠量的控制在復(fù)合工藝中比較重要，一般出于生產(chǎn)成本的考慮實(shí)際生產(chǎn)過程中的上膠量一般會(huì)控制在理論要求數(shù)值偏下的指標(biāo)上，但是上膠量工藝的制定也不能夠一成不變，需要根據(jù)薄膜類型以及厚度作適當(dāng)調(diào)整，一般普通復(fù)合材料控制在2.0g/㎡～2.5g/㎡，對(duì)于復(fù)合鋁薄的產(chǎn)品，上膠量要控制在3.5g/㎡以上，對(duì)于熱封層厚度在60μ以上的材料，尤其是在開口爽滑劑添加量較高的情況下需要適當(dāng)提高上膠量，通常要控制在3.0g/㎡。以上，另外對(duì)于需要蒸煮的材料，由于剝離強(qiáng)度要求達(dá)到5N/15mm 以上，因此上膠量需要控制在4.5g/㎡。以上。

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4、復(fù)合成品收卷張力不合適同樣引起縱皺及橫皺

如果收卷復(fù)合品張力太小，隨著收卷料的逐步增大，底部就會(huì)出現(xiàn)橫向斜紋，造成成品袋不平整，影響美觀，如果收卷張力太大，由于紙管是硬性的，由于拉力的作用，成品就出現(xiàn)縱向皺，特別在機(jī)器起初期容易發(fā)生，當(dāng)然紙管不圓滑，收卷時(shí)高時(shí)低，好象海浪一樣收卷也影響并產(chǎn)生打皺現(xiàn)象。

解決辦法是：起步時(shí)速度必須由慢到快，目的是減緩收拉力降低打皺的機(jī)率，張力要適中，盡量做到起步收卷時(shí)不皺，不太松，待機(jī)速正常后收卷張力要恒定，即可減少打皺的幾率，通常情況下，收卷動(dòng)力由彈簧壓片或磁粉制動(dòng)器來實(shí)現(xiàn)平整。

6、卷邊、打皺與復(fù)合同各導(dǎo)輥牽引輥清潔度有關(guān)

基材運(yùn)行過程中，如果牽引輥粘臟或表面不平整，則容易導(dǎo)致斜向皺，此時(shí)較好的辦法就是用報(bào)紙裁長(zhǎng)10cm、寬6cm進(jìn)行墊補(bǔ)，由于慣性，報(bào)紙會(huì)同牽引輥同步旋轉(zhuǎn)，使斜紋現(xiàn)象得以解決。