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百格試驗(yàn)：檢驗(yàn)噴漆附著力百格測(cè)試實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：1.在測(cè)試樣本表面積≥10 mm的范圍內(nèi)，用百格刀劃10x10個(gè)1mmX1mm的小網(wǎng)格，每條劃線的深度應(yīng)觸及涂料涂層的底層(樣品的棱角都要加做百格)2.用毛刷刷干凈測(cè)試區(qū)域的殘片，將測(cè)試區(qū)域內(nèi)的殘片牢牢地粘在被測(cè)試的小格子區(qū)域，用350 g/cm-400g/cm的膠帶(3M898號(hào)膠紙或等效材料)用力擦拭，以增加膠帶與測(cè)試區(qū)域的接觸面積和力度。3.用手握住膠帶一端，粘上3 M膠帶后，需靜置3 M左右，以90°快速將膠紙扯下，在同一位置進(jìn)行3次相同試驗(yàn)。判別標(biāo)準(zhǔn)：能有脫落或超過5%的整層漆膜脫落、開裂、起皺等現(xiàn)象，附著力在4 B以上，附著力應(yīng)在4 B以上，面積小于5%?？蓞⒄崭街H判定標(biāo)準(zhǔn)中的 ASTM標(biāo)準(zhǔn)的具體層次劃分。

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耐磨試驗(yàn)：驗(yàn)證噴油后塑料表面涂層的耐磨性抗磨試驗(yàn)試驗(yàn)內(nèi)容：1.將紙帶與試樣表面摩擦，用耐磨膠帶施加175 g的載荷，并避開試樣表面2 mm的試樣。2.產(chǎn)品表面油漆不透底，不露出底材，達(dá)到300圈，棱邊200次以上為合格。3.用橡膠施加500 g負(fù)載，以50次/分鐘的速度，20 mm的長度，在樣品表面來回摩擦200圈，產(chǎn)生100次角。4. PU漆200次合格， UV漆和電鍍300次合格判別標(biāo)準(zhǔn)：外觀有鼓起、剝落、脫色等(試驗(yàn)結(jié)束后以油漆暴材為準(zhǔn))塑料表面處理劑應(yīng)用實(shí)例知道涂料的百格、耐磨、耐醇、硬度等測(cè)試內(nèi)容，我們就談?wù)勅绾瓮ㄟ^這些測(cè)試項(xiàng)目來提高涂料的附著力。

文字：塑件表面的文字可以是凸字也可以是凹字，一個(gè)凸字在模具上做相應(yīng)的凹腔很容易做到，模模上的凹模心就很難做。10.螺紋：塑料制品的螺紋通常精度不太高，還需要做特殊的脫螺紋機(jī)構(gòu)，對(duì)于精度要求不高的可將其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化為可以強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)。11.支撐面：一般不用整個(gè)平面做塑料產(chǎn)品的支撐面，而是單獨(dú)做凸臺(tái)、凸點(diǎn)、筋做支撐。由于塑料制品很難達(dá)到整個(gè)較大的平面，它容易產(chǎn)生變形翹曲。12.塑料產(chǎn)品組裝形式：1.超聲波接合裝配法，其特點(diǎn)是模具容易完成，但裝配工序需要的超聲波機(jī)，成本增加，且無法拆卸。超聲波線橫截面一般為0.30寬0.3高的三角形，長度方向上有2 MM中斷，長度方向?yàn)?-10 MM；2.自攻螺釘組裝方法，特點(diǎn)是模具容易做到，但增加了裝配工序，成本增加，拆裝麻煩；3.卡鉤式扣裝法，其特點(diǎn)是模具加工比較復(fù)雜，但裝配方便，并且可以反復(fù)拆卸，多次使用。模具做模時(shí)要考慮到卡鉤處的局部膠位過厚，要考慮到卡鉤處的模具做模。夾鉤要做到配合松緊恰當(dāng)，裝拆方便，其配合面應(yīng)貼合，其他面適當(dāng)留有間隙。4.采用 BOSS軸-孔形式的裝配方式，特點(diǎn)是模具易加工、裝配容易、拆裝方便，但缺點(diǎn)是裝配不牢固。

齒口：塑料制品的配合接觸部位一般都做齒口，齒口深度一般在0.8-2.5左右，其側(cè)面留0.1左右的間隙，當(dāng)深度深1-5度時(shí)，常取2度，深度淺時(shí)可作斜度1-5度。齒口上、下配合面通常是貼合(即0間隙)。14.外觀線條：在兩種塑料產(chǎn)品的接觸面上，美觀線的寬度通常為0.2-1.0，這取決于產(chǎn)品的整體尺寸。15.塑料制品表面處理方法：常見的有噴油、絲印、燙金、印刷、電鍍、雕刻、蝕紋、拋光、加色等。

對(duì)于手機(jī)納米注塑殼表面處理有兩種比較常見的工藝：陽極氧化和噴漆。由于表面硬度高，不容易脫色，陽極氧化，具有良好的質(zhì)感，廣泛應(yīng)用于價(jià)格較高的手機(jī)；但陽極氧化也有缺陷：壓鑄件陽極氧化效果不佳、無法將塑料“白條”隱藏。該技術(shù)比噴漆與陽極氧化技術(shù)更成熟，能夠解決陽極氧化的問題。就市場(chǎng)而言，噴漆有可能在中低端手機(jī)，如千元機(jī)等中、低端手機(jī)中。以下是手機(jī)納米注射成型外殼的5噴5烤工藝：圖示：5-5烤制為使金屬與塑料都能貼上涂料，并保證顏色一致，首先應(yīng)選擇好的涂料，在基材一層用特殊底漆，以提高附著力；然后分別噴二次底漆和一次中漆，再加一次 PU面漆，每一次噴涂后單獨(dú)烘烤，也就是這樣對(duì)手機(jī)納米注塑后蓋進(jìn)行五涂五烤工藝。

5-5烤制的優(yōu)點(diǎn)是什么？五層涂層處理有以下特點(diǎn)：1.改善基材表面外觀：具有金屬的光澤和觸感，同時(shí)可覆蓋注射時(shí)產(chǎn)生的瑕疵，避免凹陷。2.延長產(chǎn)品壽命：優(yōu)異的性能，可通過諸如煮水、耐磨、耐鹽霧、抗化學(xué)試劑測(cè)試；作為保護(hù)和裝飾基底材料。3.有亞光效果：在 PU一層涂上啞光，這樣一方面使產(chǎn)品保持時(shí)尚的同時(shí)，外觀不張揚(yáng)，另一方面也增加了手機(jī)與手之間的摩擦力，大大減少手機(jī)與手之間的摩擦。圖片：魅藍(lán) metal 5-5烘烤效果二、5噴5烤工藝簡(jiǎn)介5噴5烤工藝圖文字不夠清楚，工藝條件如下：1：材料全部檢驗(yàn)；檢查各系統(tǒng)。2：酒精擦拭清潔基材表面，烘烤80℃/h。3：特殊處理底漆①(噴涂粘度：7.5'—8.5'，噴涂厚度為10μ m—15μ m,60℃×10-15分鐘)。4：底漆②(噴涂粘度：14'—17'，噴涂厚度：60μ m—80μ m,60℃×60分鐘)。5：烘烤80℃/2 h；表面打磨；超聲清洗30 min。6：烘烤80℃/h；酒精擦洗；烘烤80℃/30 min。