橡膠制品為什么要二次硫化呢？

橡膠制品,相信大家都不陌生，常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝有熱壓成型、注射成型、擠出成型等，生產(chǎn)出來(lái)之后有些橡膠制品還需要進(jìn)行二次加硫也有叫二段硫化。其實(shí)成型出來(lái)之后從肉眼上我們看上去已經(jīng)是良品了，也可以正常使用為什么還要二次硫化呢?下面海升橡膠帶大家來(lái)了解橡膠制品為什么要二次硫化呢？

首先，需要說(shuō)明的是，并不是所有的橡膠制品都需要二次硫化的，只是根據(jù)原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡膠制品，某些EPDM橡膠制品都需要進(jìn)行二次硫化的原因是以下幾點(diǎn)：

這些材料在一次硫化時(shí)，里面的過(guò)氧化物會(huì)分解發(fā)生高聚物反應(yīng)，產(chǎn)生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，這些低分子化合物混在橡膠中會(huì)降低橡膠的機(jī)械性能，壽命降低，所以橡膠制品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。

第二，在一次硫化完畢時(shí)，橡膠分子可能未充分交聯(lián)(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻，從而提高橡膠的機(jī)械性能和耐久。

第三，對(duì)其進(jìn)行二次硫化，比如大量用在汽車(chē)上的EPD橡膠制品二次硫化后可以去除異味，提高汽車(chē)乘員的舒適度。

第四，橡膠制品廠家為降低成本，提高產(chǎn)能，?？s短一次硫化時(shí)間，然后在二次硫化時(shí)延長(zhǎng)時(shí)間，保證產(chǎn)品充分硫化的同時(shí)，也是提高自身競(jìng)爭(zhēng)力。

密封圈具有的性能

密封圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，可達(dá)數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。

密封圈摩擦阻力小，動(dòng)、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象。

密封圈高耐磨，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能。

密封圈良好的自潤(rùn)滑性能．可作無(wú)油潤(rùn)滑密封。

封圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

密封圈工作壓力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55—250℃。

密封圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、、乳化液、水-乙二醇、酸、堿、化學(xué)藥品等。

O型密封圈與別的形式密封圈較為，具備下列優(yōu)勢(shì)：

1、適合多種多樣密封方式：靜態(tài)數(shù)據(jù)密封、動(dòng)態(tài)性密封、適合各種各樣主要用途材料，規(guī)格和管溝早已規(guī)范化，公差配合強(qiáng)

2、適合多種多樣運(yùn)動(dòng)方法：轉(zhuǎn)動(dòng)健身運(yùn)動(dòng)、軸徑反復(fù)運(yùn)動(dòng)或組成健身運(yùn)動(dòng)（比如轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)式組成健身運(yùn)動(dòng)）

3、適合各種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、有機(jī)化學(xué)介質(zhì)或其他混和介質(zhì)。根據(jù)采用適合的橡膠材料和適當(dāng)?shù)拿胤皆O(shè)計(jì)方案，進(jìn)行對(duì)油、水、氣體、液化氣及各種各樣有機(jī)化學(xué)介質(zhì)合理的密封功效。溫度應(yīng)用覆蓋面廣（-60℃~ 220℃），固定不動(dòng)應(yīng)用時(shí)工作壓力達(dá)到1500Kg/cm2（與加固環(huán)并且用）。