上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

刀片的熱處理方法：

※球化退火處理

球化退火主要的目的，是希望藉由熱處理使鋼鐵材料內(nèi)部的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝聚成為球狀，使改善鋼材之切削性能及加工塑性，特別是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。常見的球化退火處理包括：（1）在鋼材A1溫度的上方、下方反復(fù)加熱、冷卻數(shù)次，使A1所析出的雪明碳鐵，繼續(xù)附著成長在上述球化的碳化物上；（2）加熱至鋼材A3或Acm溫度上方，始碳化物完全固溶于沃斯田體后急冷，再依上述方法進(jìn)行球化處理。刀片與刀床須正確聯(lián)接，不得隨意安裝，新刀片安裝時(shí)應(yīng)對(duì)齊刀片與刀床右數(shù)第1排螺孔。使碳化物球化，尚可增加鋼材的淬火后韌性、防止淬裂，亦可改善鋼材的淬火回火后機(jī)械性質(zhì)、提高鋼材的使用壽命。

※正?；幚?

正常化熱處理有兩個(gè)重要的功用，一是使工件結(jié)晶粒微細(xì)化而改善材料機(jī)械性質(zhì)；另一個(gè)目的是調(diào)節(jié)軋延或鑄造組織中碳化物的大小或分布狀態(tài)，以利后續(xù)熱處理時(shí)碳化物容易固溶于材質(zhì)，以便提升材料切削性，并使材質(zhì)均勻化。正?；療崽幚淼臒崽幚沓绦?，系將工件加熱至A3（亞共析鋼）或Acm（過共析鋼）點(diǎn)溫度以上30℃至60℃的高溫（此即為正?；瘻囟龋┍３忠欢螘r(shí)間，材質(zhì)成為均勻沃斯田體后，靜置于空氣中使之冷卻。通常加熱溫度又稱為淬火溫度或沃斯田體化溫度，依熱處理鋼材的不同而有所差異。正?；瘯r(shí)間的估算，可以每25mm厚度持溫30分鐘來估算需持溫時(shí)間。正常化熱處理又可分為二段正?；?、恒溫正?；岸握；榷喾N改良式正?；療崽幚?。

為什么國內(nèi)的刀具產(chǎn)業(yè)一直打價(jià)格戰(zhàn)？國內(nèi)目前從事刀具生產(chǎn)的企業(yè)比較多，但是規(guī)模比較小，基本都是小作坊模式，根本沒有什么科技含量。小型的刀具企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品基本都是模仿，導(dǎo)致中低端的同質(zhì)化刀具越來越多。刀具企業(yè)紛紛面臨產(chǎn)能過剩、庫存積壓的問題。造成刀具損壞的直接原因是切削力和切削熱，因此不管是采用哪種加工方法，其根本目的是為了較大限度的降低切削部位的刀尖和零件被加工區(qū)域的溫度，防止被加工零件表面硬化和刀尖溫度過高，增加散熱區(qū)域、控制切削力。刀具企業(yè)為了不斷提升銷售，會(huì)降低產(chǎn)品的價(jià)格。幾個(gè)刀具企業(yè)紛紛降價(jià)，終導(dǎo)致整個(gè)行業(yè)陷入困境，企業(yè)的利潤越來越少。當(dāng)利潤不斷壓縮，企業(yè)根本沒有多余的資金用于產(chǎn)品研發(fā)。

目前，加快我國的刀具創(chuàng)新還有很多工作要做。除了要對(duì)硬件裝備進(jìn)行更新改造以外，要提高刀具從業(yè)人員（包括刀具的設(shè)計(jì)、制造、營銷、服務(wù)等各方面人員）的金屬切削知識(shí)與技能水平。高速鋼切削刀具，2007年我國出產(chǎn)了40億件，這在全球東西業(yè)界都是個(gè)天文數(shù)字，是工業(yè)大國日本產(chǎn)值的50倍(2007年日本出產(chǎn)高速鋼1刀具0。為了實(shí)現(xiàn)刀具材料和涂層的創(chuàng)新，從事材料和涂層開發(fā)的專業(yè)人員必須掌握金屬切削基本理論，成為復(fù)合型人才。要重視學(xué)習(xí)刀具應(yīng)用技術(shù)，尤其是開發(fā)、營銷和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員，如果不了解刀具的加工對(duì)象和使用要求，不會(huì)分析和解決使用中遇到的各種問題，就很難實(shí)現(xiàn)刀具創(chuàng)新。刀具的創(chuàng)新必須建立在熟練掌握和運(yùn)用金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)的基礎(chǔ)上，企業(yè)必須重視和加強(qiáng)對(duì)員工的知識(shí)與技能培訓(xùn)，自己舉辦學(xué)習(xí)班或參加社會(huì)上舉辦的各種培訓(xùn)活動(dòng)，都是達(dá)到這一目的的有效途徑。