上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

典型切削條件：切削速度v＝95m/min，進給量f=0.25mm/r，切削深度ap=6mm。由于對切削截面為50mm×250mm的試件進行切削試驗時，采用上述切削條件切削兩分鐘后所有牌號硬質合金刀具均出現裂紋，因此將其確定為典型切削條件。一般用于修磨數目大、精度要求高、但不復雜的刀具，如鉆頭、立銑刀、鉸刀等。

采用刀具—工件熱電偶法測量刀具—切屑截面溫度。測量結果典型記錄曲線見圖1。為根據曲線斜率的變化求出z小循環(huán)溫度，需用示波器攝下記錄曲線，然后根據放大照片求出z小循環(huán)溫度。

上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀片生產流程：

　1、熱處理：熱處理工藝是保證和提供產品質量的非常重要的程序，客戶所提的崩口和掉口主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使鎢鋼刀片材料提升更高的硬度，使鎢鋼刀片更鋒利。

　2、機器加工：根據客戶要求，我們使用車、銑、磨、刨機床來對鎢鋼刀片原材料厚度、平行度、平面度、長、寬、厚等做出處理。保證厚度公差在±0.0005mm之內。

　3、檢測：我們根據完工的鎢鋼刀片都要一片片經行嚴格的檢測，主要對鎢鋼刀片的尺寸、硬度、平行度經行檢測。

鎢鋼產品磨削加工

   鎢鋼產品以其優(yōu)異的使用性能成為工業(yè)生產加工的選擇。鎢鋼產品材料在進行磨削加工時，操作不當或砂輪選用不妥等極容易導致鎢鋼因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響鎢鋼產品質量。作為株洲鎢鋼專業(yè)生產廠家，集合十多年的硬質合金精深加工的經驗，為避免人為加工缺陷的發(fā)生，我們簡單了解下鎢鋼產品磨削加工注意。鎢鋼刀片切削角度：主偏角改變主偏角的大小，可調整背向力和進給力的比例。

   制定合理的磨削工藝是前提，這是保障鎢鋼產品磨削加工的基礎。合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。