焦爐煙囪煙氣氨法脫硫存在問題及完善措施

            現(xiàn)階段中國煤焦化公司交流煙筒脫硫除一部分采用干式脫硫（如活性碳法、SDS法等）外，絕大多數(shù)都選用濕式脫硫（如氨—硫酸銨法、白云石—熟石膏法和氧化鎂法等）。電氣設備自動控制系統(tǒng)⑴供電方法 系統(tǒng)軟件內的動力設備為分散型布局，均為三相電源供電，廠內民用驅動力和民用照明燈具為單路三相電源供電分派應用，設計方案解決系統(tǒng)軟件供電采用式供電方法，優(yōu)勢是可以信賴。 文中僅就交流煙筒氨法脫硫的工藝原理、存有關鍵難題及健全對策作以下簡易詳細介紹： 一、氨法脫硫工藝原理 用氨水做為SO2的吸附劑，氨水進到消化吸收系統(tǒng)軟件，產(chǎn)生以下反映： 2NH4OH SO2→（NH4）2 SO3 H2O （NH4）2SO3 SO2 H2O→2NH4HSO3 

          亞硫酸銨對SO2具備較強的吸收能力，氨法脫硫的本質是以循環(huán)系統(tǒng)的（NH4）2SO3→NH4HSO3溶液消化吸收SO2的全過程，伴隨著水溶液中NH4HSO3占比的擴大，吸收能力降低，則需填補氨水使一部分NH4HSO3變化（NH4）2SO3 即 NH4HSO3 NH3→（NH4）2SO3 為確保脫硫系統(tǒng)軟件實際操作的一切正常運作，加補氨水的量應使循環(huán)系統(tǒng)脫硫液的PH值維持在6上下，在做到一定的工藝規(guī)定，且將脫硫循環(huán)系統(tǒng)液分離出一部分，若選用收購生產(chǎn)制造硫酸銨的工藝方式，可生產(chǎn)制造出副產(chǎn)物硫銨，也可選用其他收購工藝方式，生產(chǎn)制造出其他類型的副產(chǎn)物。聯(lián)接排煙道上設立擋板系統(tǒng)，便于于濕法脫硫系統(tǒng)安全事故時旁路運作。

         選用SCR脫硝裝置，對鍋爐尾端遇熱面(主要是空預器)的污跡、阻塞和浸蝕可根據(jù)限定氨逃逸量及金屬催化劑的SO2/SO3空氣氧化率加以控制;對鍋爐熱效的危害可根據(jù)降低煙道長短進而降低熱管散熱總面積加以控制;對離心風機的危害(即鍋爐煙氣摩擦阻力的提升)可根據(jù)有效設計方案煙道樣子、有效選擇煙氣水流量、改裝引流裝置、減少煙道長短等加以控制。針對在役發(fā)電廠鍋爐，后二者的控制方法在挺大水平中受目前機器設備室內空間和場所標準的限定。脫硫脫硝的應用，使得環(huán)境的改善的同時，對設備本身的問題也十分嚴峻，然而，因為腐蝕問題，設備修復工藝顯得異常匱乏。在開展脫硝裝置設計方案時，務必考慮到該裝置對鍋爐運作的危害，并應開展技術性成本效益分析，以確保鍋爐安全性經(jīng)濟形勢。