水泥管是使用不同的水泥管設(shè)備制作而成的，水泥管設(shè)備分為很多種，根據(jù)水泥管的加工制作材料各異使用的設(shè)備也會(huì)有所區(qū)別。

　　1、離心制管

　　制作材料會(huì)在離心機(jī)上高速運(yùn)轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，混凝土自然形成管材樣式。這種方式的缺點(diǎn)是易發(fā)生局部鋼筋無混凝土或是跑筋漏筋現(xiàn)象。使用水泥管模具協(xié)助會(huì)好一點(diǎn)。

　　2、懸輥制管

　　采用硬性混凝土，管壁的混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抗負(fù)載力好。整個(gè)過程更加方便省心，污染少。

　　3、芯模制管

　　采用半干混凝土，立式布料內(nèi)模振動(dòng)徑向擠壓成型，讓關(guān)口和管壁強(qiáng)度得以增大。

原來生產(chǎn)普通水泥制管機(jī)的設(shè)備用來批量生產(chǎn)數(shù)控水泥制管機(jī)，在精度效率和可靠件方面都難以滿足使用要求，阻礙了產(chǎn)業(yè)化水平的提高。綜合服務(wù)能力不強(qiáng)服務(wù)體系不完善，方位服務(wù)能力不強(qiáng)，在市場(chǎng)開拓、成套服務(wù)等方面尚有較大差距.國(guó)內(nèi)企業(yè)雖然已經(jīng)重視了服務(wù)問題，但普遍缺乏對(duì)用戶加工工藝的研究，往往是在被動(dòng)應(yīng)付局面.企業(yè)國(guó)際市場(chǎng)的售后服務(wù)更為薄弱，絕大部分企業(yè)還不具備國(guó)際市場(chǎng)的開拓和服務(wù)能力。水泥制管機(jī)舊的管理模式和管理機(jī)制不適應(yīng)現(xiàn)代服務(wù)體系要求，快速反映能力差，運(yùn)用信息化手段提高企業(yè)基礎(chǔ)管理能力尚有較大差距。水泥制管機(jī)在生產(chǎn)時(shí)如果鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)不牢，容易導(dǎo)致跑筋漏筋狀況，管身會(huì)局部呈現(xiàn)無筋狀態(tài)。

水泥制管機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)

       1、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)后，從活動(dòng)門架方向看電動(dòng)機(jī)應(yīng)作順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。

      2、用調(diào)速器將速度平穩(wěn)調(diào)節(jié)到1000r/min左右，此時(shí)懸輥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常聲響。

       3、再將速度調(diào)節(jié)到高速，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，懸輥軸徑向跳動(dòng)不大于1mm。

重載試運(yùn)轉(zhuǎn)

      按照下面《懸輥制管操作技術(shù)》規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正常的情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，然后再次試驗(yàn)，直到正常為止。