【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經(jīng)驗，在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

先進的PSA專用軟件在某個吸附塔出現(xiàn)故障時，可自動將故障塔切除，轉(zhuǎn)入四塔操作，進行在線故障處理，并且不影響處理能力，只是收率有少量下降。這樣大大地提高了裝置運行的可靠性。

程控系統(tǒng)采用氣動程序操縱系統(tǒng)，具有操作穩(wěn)定性高，剛性好，運行平穩(wěn)，動作安全可靠，使用壽命長的特點，其閥門開啟速度調(diào)節(jié)功能可控制均壓速度、減少氣流對吸附劑的沖刷、大大延長吸附劑的使用壽命，降低裝置噪音。

對于鈀觸媒的種類和應(yīng)用，下面簡單的介紹一下：

鈀觸媒又名鈀催化劑，鈀催化劑的種類很多，簡單地可分為有載體的鈀催化劑和無載體催化劑，在實際應(yīng)用中，基本上都是有載體的鈀催化劑，這些載體主要有各種氧化鋁、沸石、碳載體等，在化工過程中主要應(yīng)用在各種加氫還原過程。

既有全加氫，也有選擇加氫，既有氣相過程、也有液相過程。這些典型的過程有：醇、醛、酸、酯、酸酐、芳烴、雜環(huán)化物中不飽和鍵的加氫飽和，加氫還原反應(yīng)。例如乙烯、、丁烷丁烯餾分中炔烴、二烯烴的選擇加氫脫除。

制氫的過程中，催化劑的裝卸是個很重要的步驟，所以我們必須熟知它該如何去操作。下面給大家簡析下催化劑的裝卸步驟。

準(zhǔn)備

⑴ 檢查檢修工具及防護用品是否齊全完好。

⑵ 準(zhǔn)備好裝催化劑專用的量杯、漏斗、標(biāo)尺等專用工具。

⑶ 對催化劑開桶進行質(zhì)量檢查，用6～10目的鋼網(wǎng)篩將催化劑中的碎粉篩除備用。在運輸或存庫中不當(dāng)受到污染或被水浸泡變質(zhì)的催化劑一般不能使用。只有確認催化劑質(zhì)量符合要求時，才能裝入轉(zhuǎn)化爐內(nèi)。

在生產(chǎn)的時候，會發(fā)生結(jié)蠟的現(xiàn)象，那么這種現(xiàn)象會對我們的生產(chǎn)產(chǎn)生危害么，有哪些危害呢?這里制氫生產(chǎn)廠家為你總結(jié)了一些。

結(jié)蠟降低了產(chǎn)率

結(jié)蠟主要發(fā)生在水冷器和分離器， 結(jié)蠟的程度從水冷器后的溫度可以看出。結(jié)蠟降低了水冷器的冷卻效果，出塔氣在水冷器中得不到充分的冷卻， 因此進入分離器后也不能全部有效分離，使得循環(huán)氣中帶有少量， 一般含量為0.5 %左右，含循環(huán)氣返回塔內(nèi)，惡化了塔內(nèi)反應(yīng)，易生成醇等雜質(zhì)，從而影響 CO轉(zhuǎn)化率，影響的產(chǎn)量和質(zhì)量。