兩相電膨化機技術(shù)特點

解析兩相電膨化機的膨化技術(shù)特點

　　一般來說膨化食品機械工業(yè)中的膨化技術(shù)通常會具有以下特點，在膨化機把食品中的淀粉分解為糊精和糖的過程之后，一般是在人們的消化器1官中發(fā)生的，即當人們把食物吃進口腔后，借助唾液中淀粉酶的作用，才能使淀粉裂解，變成糊精、麥芽糖，然后變成葡萄糖被人體吸收。而膨化技術(shù)起到了淀粉酶的作用，即當食物還沒有進入口腔前，就使淀粉發(fā)生了裂解過程，從這個意義上講，膨化設(shè)備等于延長了人們的消化器1官。這就增加了人體對食物的消化過程，提高了膨化食品的消化吸收率。質(zhì)料中水分的大小及調(diào)質(zhì)用水溫度的凹凸，與膨化產(chǎn)品的質(zhì)量、加工穩(wěn)定性及在膨化腔內(nèi)的受壓狀態(tài)嚴密相關(guān)。因此，可以認為膨化技術(shù)是一種很科學、理想的食品加工技術(shù)，在食物經(jīng)過膨化之后往往食物的結(jié)構(gòu)更加容易令使用者吸收。

　　膨化食品機械的膨化技術(shù)的另一特點是：它可以使淀粉徹底α化。以前使食品成熟的熱加工技術(shù)如烘烤、蒸煮等，也可以使食品的生淀粉即β淀粉變成α淀粉，即所謂α化。但是這些制品經(jīng)放置一段時間后，已經(jīng)展開的α淀粉，又收縮恢復為β淀粉，也就是所謂“回生”或“老化”。這是所有含淀粉的食品普遍存在的現(xiàn)象。食物膨化設(shè)備的膨化技能作為一種經(jīng)濟實用的新型加工辦法廣泛應(yīng)用于食物生產(chǎn)中，并得到了迅速的發(fā)展。這些食品經(jīng)“老化”后，體形變硬，食味變劣，消化率降低。這是由于淀粉α化不徹底的原因。

　　兩相電膨化機的膨化技術(shù)可以使淀粉徹底α化，已經(jīng)變成的α淀粉，經(jīng)放置后也不能復原成β淀粉，于是食品保持了柔軟、良好風味和較高的消化率，這是膨化技術(shù)優(yōu)越于其它物理加工方法的又一特征，它為粗糧細作加工上開辟了一個新的加工領(lǐng)域。

兩相電膨化機是如何工作的

1.喂料和調(diào)制：一定比例淀粉（20%以上）的粉粒原料由喂料器進入調(diào)制器，通過調(diào)制和升溫，歷經(jīng)攪拌使混合物各組分的溫度、濕度均勻一致。

   2.擠壓：調(diào)制好的物料送入兩相電膨化機擠壓腔內(nèi)，擠壓腔內(nèi)容積沿物料的前進方向是逐漸變小，而物料所受到的擠壓力逐漸增大，同時這個移運過程中還伴隨著強烈的剪切、揉和與摩擦作用。

   3.注意：飼料加工膨化機中根據(jù)需要還可通過機筒套夾流過的蒸汽對物料進行間壁加熱，使物料溫度急劇升高，物料中的淀粉隨之糊化，整個物料變成融化的塑膠狀體，改善飼料的適口性。

   4.成形：物料從擠出膜孔到排出的瞬間，壓強驟然將至98千帕，使物料體積隨之膨脹，水蒸氣進一步蒸發(fā)逸散而使物料含水量降低，這時溫度也很快下降物料也隨即凝結(jié)，并使物料凝結(jié)的膠體物料中呈出許多微孔，形成膨化顆粒飼料。

   5.冷卻：連續(xù)擠出的物料被旋轉(zhuǎn)切刀切斷，這時可以根據(jù)實際需要是否采用逆流式冷卻器對其進行干燥和噴涂添加劑等處理程序。

   兩相電膨化機其主要用來膨化玉米、黃米等雜糧谷物；面粉膨化機主要是用來膨化小麥白面粉；飼料顆粒膨化機主要用來膨化魚、蝦、寵物食品等特種養(yǎng)殖用顆粒飼料的生產(chǎn)，所以用戶要根據(jù)自己的需求考慮購買什么型號的飼料加工膨化機設(shè)備及相關(guān)配置。

兩相電膨化機正確使用方法

工作中正確使用兩相電膨化機設(shè)備，才能保證安全和膨化食品機械設(shè)備的使用壽命?！　?

　　1、當發(fā)現(xiàn)螺旋槽堵塞時，不要立即停機，應(yīng)在停止進料后再運轉(zhuǎn)一會兒，直到有焦糊味時再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時，不要猛敲硬砸，可將其從機體上拆下，放在火中燒一會兒，即可拆下?！　　　?

　　2、作業(yè)初期噴孔噴不出成形產(chǎn)品時，往往是噴頭溫度過高所致，其原因是原料過干，或螺旋槽內(nèi)有異物，或進料中斷所致，應(yīng)根據(jù)不同情況查找原因，排除故障?！?

　3、作業(yè)結(jié)束停止喂料后，讓機器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機內(nèi)物料后停機。　　　　

　　4、作業(yè)前應(yīng)拆下機頭、機芯、絲杠等工作部件，認真清理機芯和絲杠上的米垢和油污，清洗后晾干、裝復。

　　5、使用時先開兩相電膨化機運轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘，然后將原料緩慢加入進料口，大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時，停止投料，進行摩擦預熱。待機頭溫度上升、機腔內(nèi)壓力增大、噴孔開始噴吐時再投料。將膨化食物用線性低密度聚乙烯薄膜或鋁箔包裝，放于室溫下貯放10周。由于此時機腔內(nèi)還沒有達到正常的溫度和壓力，投料量應(yīng)逐步緩慢加大。

6、喂料時應(yīng)連續(xù)均勻，物料應(yīng)干燥，否則易造成螺旋槽堵塞。

兩相電膨化機常見故障的處理

兩相電膨化機聽姓名就可以知道它是一種加工膨化食品的設(shè)備，加工的資料一般為大米、玉米、大豆等常見的糧食，它的工作原理是十分的容易了解，便是將機械能轉(zhuǎn)化熱能。因為工廠里的膨化機需求加工的糧食的量十分的多，這也導致它需求長時間的運行，這就會發(fā)生各種毛病。油料經(jīng)過揉捏膨化處理后，固件行業(yè)加快整合進步企業(yè)歸納能力，提升產(chǎn)品檔次在拉動內(nèi)需時提供產(chǎn)品可制成浸出前所需要的理想的入浸料粒，進步油料的出油率，降低油料粕中的殘油延長存放時間。今天就為大家介紹些常見的毛病。

　　小型膨化機是壓榨車間重要的工藝設(shè)備，因為其高溫高壓操作的要素，對車間操作員安全作業(yè)要求較高，假如因為操作原因或外界要素導致設(shè)備毛病，例如斷電過載。

　　1)在膨化機本身斷電要關(guān)閉，錐模頭退模同時把缸筒直接汽加熱蒸汽翻開對膨化機及機膛內(nèi)的物料進行保溫，防止物料在降溫后粘結(jié)到一同把膨化機堵死形成開機困難，待送電后發(fā)動。假如半小時內(nèi)不能發(fā)動，就要盤車把機膛內(nèi)的物料排出。

　　2)車間悉數(shù)停電及時翻開膨化機供汽氣動閥門的旁通關(guān)閉膨化機直接汽閥門，翻開缸筒直接汽閥門對設(shè)備及機膛內(nèi)的物料進行保溫，待來電后在進行處理。

　　在運作的時分兩相電膨化機會出現(xiàn)皮帶打滑的狀況，其實這是很正常的現(xiàn)象。

　　1)驅(qū)動皮帶太松形成打滑;

　　2)負荷太大(進料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

　　處理辦法：

　　1)假如是皮帶松形成的打滑就要停機，電機斷點確定機修漲緊皮帶即可。

　　2)假如負荷過大形成皮帶打滑假如皮帶打滑嚴峻，就要先退出錐模頭、關(guān)小蒸汽閥門、減小喂料量，待電流降低到正常電流時再調(diào)整喂料量及蒸汽量進模出產(chǎn)，在進模時要注意電機電流變化狀況，進模正常后再漸漸添加喂料量及蒸汽量，直至滿負荷出產(chǎn)。假如皮帶輕微打滑適當調(diào)整一下蒸汽量或進料量即可。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個部分組合而成，物料在推送過程中，一方面增加了對物料的混合擠壓能力，使物料增加了對套筒的接觸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化。一般調(diào)整蒸汽量巨細。