【廣告】
大口徑無(wú)縫鋼管型號(hào)的規(guī)格和承壓
一:國(guó)標(biāo)大口徑無(wú)縫鋼管型號(hào)外徑、規(guī)格、壁厚求能承受壓力計(jì)算方法(鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同) 壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù))
二:已知大口徑無(wú)縫鋼管型號(hào)外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法: 壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)
三:大口徑無(wú)縫鋼管型號(hào)壓力系數(shù)表示方法: 鋼管壓力P17.5 系數(shù)S=4
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管:GB8162-2008
2、輸送流體用地縫鋼管:GB/T 8163-2008、鍋爐用無(wú)縫鋼管:GB3087-2008
3、鍋爐用高壓無(wú)縫管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)
4、化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管:GB6479-1999
5、地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管:YB235-70
6、石油鉆探用無(wú)縫鋼管:YB528-65
7、石油裂化用無(wú)縫鋼管:GB9948-88
8、石油鉆鋌專用無(wú)縫管:YB691-70
9、汽車半軸用無(wú)縫鋼管:GB3088-1999
10、船舶用無(wú)縫鋼管:GB5312-1999
11、冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管:GB3639-1999
12、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
另外,還有GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管)、GB3093-1986(柴油機(jī)用高壓無(wú)縫鋼管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管)、GB/T3094-1986(冷拔無(wú)縫鋼管異形鋼管)、GB/T8713-1988(液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管)、GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管)、GB/T14975-1994(結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管)、GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管)GB/T5035-1993(汽車半軸套管用無(wú)縫鋼管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管規(guī)范)等。但由于是中碳鋼,所以淬火機(jī)能并不好,可以淬硬至HRC42-46。
大口徑無(wú)縫鋼管型號(hào)的分類形式
大口徑無(wú)縫鋼管型號(hào)的分類:
熱軋厚壁無(wú)縫鋼管、冷軋厚壁無(wú)縫鋼管、冷拔厚壁無(wú)縫鋼管、擠壓厚壁無(wú)縫鋼管、頂管結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管(GB/T14975-2002)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無(wú)縫鋼管,廣泛用于化工、石油、輕紡、食品、機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管。但是,在300kN可調(diào)速拔機(jī)上實(shí)驗(yàn)研究表明,拔制速度對(duì)空拔管直徑縮小量的影響甚微,出現(xiàn)這種情況也許是拔制速度太慢的緣故。
流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管(GB/T14976-2002)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無(wú)縫鋼管,通常是用不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無(wú)縫鋼管。
異型無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為D)、不等壁厚異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BD)、變直徑異型無(wú)縫鋼管(代號(hào)為BJ)。異型無(wú)縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。至于那些方形、橢圓形、半圓形、六角形、八角形以及其他各種異型管材,都各有其特殊用途,用量也較少。
大口徑無(wú)縫鋼管型號(hào)表面的常見缺陷
大口徑無(wú)縫鋼管型號(hào)執(zhí)行的各類標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了大口徑無(wú)縫鋼管型號(hào)的“表面光潔”的要求,而大口徑無(wú)縫鋼管型號(hào)表面會(huì)有哪些常見的缺陷呢,大體上有:裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等位危險(xiǎn)缺陷;因?yàn)殇摬脑谥圃鞖v程中的容許偏向,因而用公式盤算的實(shí)際分量與實(shí)踐分量有肯定收支,以是只作為預(yù)算時(shí)的參考。大口徑無(wú)縫鋼管型號(hào)的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。
大口徑無(wú)縫鋼管型號(hào)冷拔后組織性能不均勻
大口徑無(wú)縫鋼管型號(hào)冷拔過程中由于變形的不均勻性,從外表面層到內(nèi)表面層,變形程度是不一樣的,靠近外表面層的附加彎曲變形和附加切變形比較大,所以總變形程度外層比內(nèi)層大,因而,外晶粒較細(xì),硬度較高,內(nèi)層則相反。若管壁越厚,摩擦系數(shù)愈大,模子的錐角越大,內(nèi)外層總變形程度的差別也愈大,組織和性能不均勻程度增大,因?yàn)閮?nèi)外層變形程度不一樣,大口徑無(wú)縫鋼管型號(hào)變形后內(nèi)外層的組織性能就不一致。大口徑無(wú)縫鋼管型號(hào)的質(zhì)量要想過關(guān),需通過以下的一些檢測(cè),這樣質(zhì)量才能有保證,從而避免在使用過程中一些不必要的問題出現(xiàn)。