乳膠模具高速加工的主要優(yōu)點是

乳膠模具高速加工的主要優(yōu)點是：

       產(chǎn)品質量好—高速切削以高於常規(guī)切速10倍左右的切削速度對零件進行高速加工，毛坯材料的馀量還來不及充分變形就在瞬間被切離工件，工件表面的殘馀應力非常小。

       切削過程中產(chǎn)生的絕大多數(shù)熱量(95%以上)被切屑迅速帶走，工件的熱變形小。

       高速加工過程中，機床主軸以極高的轉速(10000"80000r/min)運轉，激振頻率遠遠離開了“機床—刀具—工件”系統(tǒng)的固有頻率範圍，零件加工過程平穩(wěn)無沖擊。

       因此零件的加工精度高，表面質量好，粗糙度可達Ra0.6μm以上。

       經(jīng)過高速銑削的型腔，表面質量能達到磨削的水平，故常?？墒∪メ崂m(xù)的許多精加工工序。

天然乳膠模具和合成膠靠看區(qū)別

  1、看，天然乳膠模具表層會有結皮現(xiàn)象，看起來就像是奶皮 一樣的物質，按壓會產(chǎn)生自然的褶皺。合成乳膠在通過高溫蒸餾這各環(huán)節(jié)時，其添加的粉料會發(fā)烏發(fā)黑，所以一般合成乳膠之中會添加大量的熒光劑和增白劑來掩蓋這個現(xiàn)象，所以合成乳膠看起來會很白，而且表面會泛油光。天然乳膠模具在通過高溫蒸餾時，會發(fā)黃，在之后會經(jīng)過一次水洗，水洗之后會呈現(xiàn)出淡黃或者黃白相間的顏色。天然乳膠模具在制作時會有氣泡產(chǎn)生，現(xiàn)在在工藝上是避免不了的，所以太過良好的產(chǎn)品需要小心。

     正規(guī)大廠會嚴格按照生產(chǎn)流程制作，會放到一個機房將每個產(chǎn)品都進行上萬次按壓測試，成品出廠后也是清理干凈的，天然乳膠模具的含量會把控在90%以上，通常93-95%。每個枕頭床墊的含量都有波動，因為人工注膠，有的93% ，有的95% ，含量到達90以上的乳膠枕，都完全沒必要去添加丁苯橡膠，丁苯橡膠也有助于乳膠成型的，所以國產(chǎn)會添加（設備問題）。

       量93-95% 剩下的含量是什么？

       乳膠成型枕頭都需要添加發(fā)泡劑、膠凝劑，就好像面包制作的時候也需要發(fā)酵粉、淀粉。

   乳膠模具制品中的乳膠具有很多性能，因此越來越多的行業(yè)生產(chǎn)乳膠制品，以乳膠為原料制成的制品稱乳膠模具制品，常見的如海綿、手套、玩具、膠管等。那么乳膠材料有多少種分類呢？下面為大家介紹一下。

合成乳膠

       一般通過乳液聚合制得，如聚丁二烯乳膠、丁苯乳膠等。為使固含量達到40%～70%，首先使橡膠微粒附聚成較大的顆粒，再采用與天然乳膠相似的方法濃縮。合成乳膠主要用于地毯、造紙、紡織、印刷、涂料及膠粘劑等工業(yè)部門。