螺旋上料機(jī)的生產(chǎn)率與工作傾角有什么關(guān)系？

 按一般規(guī)律，螺旋上料機(jī)在功率、螺距、轉(zhuǎn)速、物料容重及填充系數(shù)相同的條件下，生產(chǎn)率隨著工作傾角加大而降低，而且還是一種非線性的關(guān)系。

綜合考慮螺旋上料機(jī)的整體結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)率的需求，螺旋上料機(jī)的工作傾角保持在45度左右。

 自動(dòng)螺旋上料機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是螺旋體設(shè)計(jì)。在傳動(dòng)軸上設(shè)置螺旋葉片，葉片與機(jī)箱底部構(gòu)成運(yùn)輸物料的通道，在傳動(dòng)軸后端設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)輸物料。

    在傳動(dòng)軸上加工好葉片后，需進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。旋轉(zhuǎn)靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)。經(jīng)過(guò)選型計(jì)算，獲得了驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率和螺旋體尺寸，從而構(gòu)成了螺旋上料機(jī)連續(xù)上料的機(jī)構(gòu)。

彈簧上料機(jī)如何提高塑化以及上料能力？

對(duì)螺槽的自由容積進(jìn)行提高，是彈簧上料機(jī)提高上料和塑化能力非常有效的一種方法。

在彈簧上料機(jī)加料的地方，還有脫揮段，以及螺紋元件都有比較大的自由容積，對(duì)于上一些密度比較松的物料的時(shí)候可以提高加料段自由容積以及讓物料可以在落槽里面更加的滿，這樣可以有效的提升擠出機(jī)的生產(chǎn)能力。

彈簧自動(dòng)上料機(jī)的設(shè)計(jì)使原有的數(shù)控彈簧高速自動(dòng)分選機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料,節(jié)省了勞動(dòng)力成本,提高了生產(chǎn)效率.文章介紹了將彈簧自動(dòng)上料機(jī)的各組成部件設(shè)計(jì)好后,時(shí)其進(jìn)行裝配,分剮將激振器機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化為凸輪機(jī)構(gòu),將整個(gè)上料機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化為搖桿機(jī)構(gòu)在Pro/E中對(duì)其進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的方法.

螺旋上料機(jī)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因?yàn)檫@些物料在輸送時(shí)會(huì)粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動(dòng)或者在吊軸承處形成物料的積塞，使得螺旋上料機(jī)不能正常工作。螺旋上料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應(yīng)加以檢查并消除之，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。隨著越來(lái)越迅速的工業(yè)發(fā)展，彈簧上料機(jī)也變得越來(lái)越智能。但目前彈簧上料機(jī)的精度往往不是很高，那么哪些因素影響了彈簧上料機(jī)的精度呢？  

   彈簧上料機(jī)不同的定位方式影響因素不同。還要在螺旋殼體上進(jìn)料端和出料端設(shè)置檢修孔，殼體中間間隔兩米左右設(shè)計(jì)檢修孔，卡料時(shí)以備檢修用。如機(jī)械擋塊定位時(shí)，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。同時(shí)，定位速度對(duì)定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí)，必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常，為提減小定位誤差應(yīng)合理控制彈簧上料機(jī)定位速度。

螺旋上料機(jī)的使用與日常維護(hù)也很重要，對(duì)于各驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)定期加潤(rùn)滑油做好維護(hù)。螺距可根據(jù)螺旋直徑、物料特性、輸送機(jī)的傾角及充填率等因素確定。螺旋上料機(jī)的開(kāi)啟應(yīng)在殼體內(nèi)無(wú)物料的情況下啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，逐步均勻的增加給料速度，達(dá)到額定輸送量。為了保證螺旋上料機(jī)的無(wú)負(fù)載啟動(dòng)，應(yīng)將輸送機(jī)殼體內(nèi)的物料輸送完后，方可停機(jī)，避免螺旋上料機(jī)的負(fù)載或是過(guò)載啟動(dòng)。如有發(fā)現(xiàn)各緊固件有松動(dòng)應(yīng)停機(jī)重新緊固，方可使用。