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珠海數(shù)控車床,廣州數(shù)控車床廠家-凱恩利
數(shù)控機床的可靠性一直是用戶最關(guān)心的主要指標(biāo)。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片,利用大規(guī)?;虺笠?guī)模的專用及混合式集成電路,以減少元器件的數(shù)量,來提高可靠性。李佩娟向記者表示,雖然國家分別在2005年和2011年就數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展出臺了專項規(guī)劃,但支持力度仍明顯不足,因此,國家政策的扶持力度還有待進(jìn)一步加強。通過硬件功能軟件化,以適應(yīng)各種控制功能的要求,同時采用硬件結(jié)構(gòu)機床本體的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化及系列化,使得既提高硬件生產(chǎn)批量,又便于組織生產(chǎn)和質(zhì)量把關(guān)。還通過自動運行啟動診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序,實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各種外部設(shè)備進(jìn)行故障診斷和報警。利用報警提示,及時排除故障;利用容錯技術(shù),對重要部件采用“冗余”設(shè)計,以實現(xiàn)故障自恢復(fù).一款優(yōu)質(zhì)的數(shù)控車床,在可靠性方面是必須獲得認(rèn)證的。凱恩利機械研發(fā)生產(chǎn)的各類數(shù)控車床均有獲得相關(guān)認(rèn)證,深受新老客戶的信賴。歡迎來電咨詢了解!
凱恩利研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)控車床主要使用在什么領(lǐng)域
1.比如說電器行業(yè) 需要精密加工 平滑度檢驗 還有切割 2.比如點火器,高級一點的電容質(zhì)量的啊 變流器3.五金加工,汽車配件,模具加工 機械廠,環(huán)保廠,連接器廠,小加工店,和金屬有關(guān)的…
拉削技術(shù)需加快發(fā)展進(jìn)度
據(jù)了解,拉削一道工序就完全可以取代傳統(tǒng)的銑、磨、刨三道工序,但是由于國內(nèi)拉削技術(shù)發(fā)展緩慢,也沒能得到較好推廣,拉削機床在金切機床中一直處于非主流地位。因此,我國拉床行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展需要緊牢抓研發(fā)和技術(shù)。
這些差距具體表現(xiàn)在,首先是產(chǎn)品設(shè)計手段落后,產(chǎn)品技術(shù)儲備差。在進(jìn)行硬質(zhì)氧化中時,運用以下配置:用錫鹽進(jìn)行光干涉電解著色的研究中發(fā)現(xiàn),獲得藍(lán)色的干涉色最為困難,用普通電解著色方法著色,獲得藍(lán)色也是困難的,于芝蘭等人在此方面進(jìn)行了研究。我國拉床設(shè)計基本上仍采用傳統(tǒng)的手工經(jīng)驗計算和類比法,速度慢且易出差錯,影響了新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量,而一些廠家又滿足于現(xiàn)有市場,缺少開發(fā)一代、使用一代、研制一代的長遠(yuǎn)戰(zhàn)略目標(biāo),自行開發(fā)能力差。
其次,拉床的整體結(jié)構(gòu)、輔助裝置、通用配套件等仍停留在普通的設(shè)計制造加工水平上,缺乏獨立先進(jìn)的科學(xué)設(shè)計、制造、售后技術(shù)服務(wù)能力。而受國內(nèi)數(shù)控、電氣、液壓、氣動、冷卻等配套元器件的制約,拉床的功能復(fù)合化和自動化水平也比較低。
此外,部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,材料及熱處理使用不當(dāng),檢測手段不完善等,也直接影響著拉床本身的幾何精度及加工精度。
有業(yè)內(nèi)人士表示,相比已躋身于國際前沿的機床行業(yè),特別是鉆鏜類加工中心,我國的拉床制造仍處于世界二、三流水平。隨著汽車等制造行業(yè)的競爭日益激烈,其對拉床的精度、效率、柔性、可靠性、通用性、環(huán)保性等的要求也越來越高。
顯然,國內(nèi)企業(yè)的腳步也在加快,在保證配套零件的精度及表面粗糙度的基礎(chǔ)上,不斷提高工效。
目前過內(nèi)的五金零件加工行業(yè)中,各大五金巨頭發(fā)展順暢,勢如破竹。而且發(fā)展前景也比較樂觀,而廣大的中小型五金零件加工企業(yè),也就是哪些小的五金加工廠、五金沖壓件廠企業(yè),生存困難,訂單量小,競爭力低下,生存空間受到排擠。
雖然我們知道如今的五金巨頭都是由小的五金加工廠、五金沖壓件廠等小五金企業(yè)發(fā)展過來,一路上也是“血雨腥風(fēng)”的闖過,才有今天的成就。中小企業(yè)的“門坎”來了,走過去便是門,可是侃侃而談成功經(jīng)歷;過不去便是坎,從此銷聲匿跡。0013、速度移動(X/Z)m/min22/22(30/30可選)※※主軸8、主軸端部形式A2-59、主軸轉(zhuǎn)數(shù)級數(shù)級無10、主軸中心高mm5011、主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍r?!暗归]潮”來臨,中小企業(yè)跨過去便是成功典范,跨不過去就只能歸類于倒閉企業(yè)的數(shù)字中。2011多“荒”的一年,面對“錢荒”、“電荒”、“用工荒”等各種荒,中小企業(yè)如何不慌是一個值得思考的重大問題。央行加息,中小企業(yè)融資艱難,單純的勞動密集型產(chǎn)業(yè)鏈很難走的長遠(yuǎn)。而轉(zhuǎn)型升級也不是只喊喊口號就可以成功這么簡單。中小五金企業(yè),該如何突破馬太效應(yīng)魔咒,甩掉弱者愈弱的帽子,在艱難的五金大環(huán)境中“夾縫求生”呢?
小編認(rèn)為,中小企業(yè)應(yīng)找適合自身的發(fā)展方式。中國獨特的優(yōu)勢有望會“訓(xùn)練”出越來越多具有全球競爭力的創(chuàng)新型企業(yè)。例如,有實力轉(zhuǎn)型升級的企業(yè),就當(dāng)華麗麗轉(zhuǎn)型,保證其在錯綜復(fù)雜的環(huán)境中跟上步伐,變成適者生存中的“適者”,優(yōu)勝劣汰中的“優(yōu)”;沒有技術(shù)支撐和轉(zhuǎn)型實力的企業(yè),可以“組團(tuán)”發(fā)展,在寒冷的五金大環(huán)境中“抱團(tuán)”取暖,將幾個企業(yè)的優(yōu)勢項目結(jié)合,共同邁上一個新的臺階;或者可以選擇1N模式,幾家中小企業(yè)借力一家大企業(yè),帶動發(fā)展。
總而言之,中小五金加工廠和五金沖壓件廠等五金數(shù)控車床加工企業(yè)不能坐以待斃,一定要謀求自己企業(yè)發(fā)展的新舉措,開拓創(chuàng)新,突破五金行業(yè)的魔咒。
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