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高分子聚乙烯板
高密度聚乙烯塑料板特性:耐壓力高分子聚乙烯板抗沖擊性、耐腐蝕性好、優(yōu)異的耐化學性能、密度比其他熱塑性塑料低,摩擦系數(shù)低、優(yōu)越的脫模性能、極底的吸水率、的電絕緣性和抗靜性、 UPE適中的機械強度、剛性的耐蠕變性能,優(yōu)異的機械加工性能、連續(xù)自然性、良好的抗高能量輻射性能.作為一種新型工程塑料,耐壓力高分子聚乙烯板集多種優(yōu)異性能于一身。造紙工業(yè)上做箱蓋板、刮水板、壓密部件、接頭、傳動機械的密封軸桿、偏導輪、過濾器等。
該產品還可以替代木質砧板易生污染、不易清潔等缺點,獨有的安全衛(wèi)生、抗臟、耐腐蝕、韌性強、易清潔、耐高低溫,美觀大方等特點,深受廣大顧客的信賴和喜愛。
超高分子量聚乙烯板,高分子聚乙烯板
超高分子量聚乙烯板材的改性
流動性改性:
1、聚乙烯與LCP共混耐壓力高分子聚乙烯板,大大改善了超高分子量聚乙烯板材的流動性,可以用單螺桿擠出機加工;
2、聚乙烯與PE共混,PE的添加量在30%以下,以確保共混料既有良好的加工性,又不會降低太多優(yōu)異性能;
3、聚乙烯中加入10%以下的聚乙烯蠟、耐壓力高分子聚乙烯板硬脂酸鹽等助劑;
4、聚乙烯中加入3~5%的層狀納米硅酸鹽,熔體流動指數(shù)可以達到0.2~0.4g/10min。
二、耐磨性改性:
加入處理過的二硫化鉬、石墨、超細炭黑、碳纖維、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系數(shù)、可提高超高分子量聚乙烯板材的耐磨性。
三、導熱性改性:
加入銅粉、鉛粉等金屬粉末可以提高超高分子量聚乙烯板材的導熱性。
四、耐熱性改性:
用等離子體交聯(lián)處理后,可提高聚乙烯的使用溫度達到200℃;在聚乙烯中填充偶聯(lián)處理過的無機填料可以明顯提高熱變形溫度。
高分子聚乙烯板材,聚乙烯耐磨板
聚乙烯耐磨板的為什么耐磨性居塑料之冠?
聚乙烯耐磨板的耐磨性居塑料之冠,并超過某些金屬耐壓力高分子聚乙烯板,聚乙烯耐磨板的砂漿磨耗指數(shù)僅是 PA66的1/5,HDPE和 PVC的1/10;與金屬相比,是碳鋼的1/7,黃銅的l/27。聚乙烯板材的沖擊強度約為耐沖擊PC的2倍,ABS的5倍,POM和PBTP的10余倍。八、在一般機械中,超高分子量聚乙烯板主要用作各種齒輪、軸瓦、襯套、滑動板、離合器、導向體、制動器、鉸鏈、彈性聯(lián)軸節(jié)、輥筒、托輪、緊固件、升降臺滑動部件。聚乙烯板材有極低的磨擦系數(shù)(0.05~0.11),自潤滑性優(yōu)異。在無潤滑劑的條件下僅次于自潤滑性好的聚四(PTFE);當它以滑動或轉動形式工作時,比鋼和黃銅添加潤滑油的潤滑性還要好。
聚乙烯耐磨板具有優(yōu)良的耐化學藥品性,除強氟化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內能耐腐蝕介質(酸、堿、鹽)及有機介質(萘溶劑除外)。由于它具有優(yōu)良的耐摩性、自潤滑性及不粘性,使上述粉狀材料對儲運設備,不發(fā)生粘附現(xiàn)象,保證穩(wěn)定運輸。聚乙烯板材具有優(yōu)異的沖擊能吸收性,沖擊能吸收值在所有塑料中高,因而噪聲阻尼性很好,具有優(yōu)良的消音效果。耐壓力高分子聚乙烯板聚乙烯板材表面吸咐力非常微弱,其抗粘附能力僅次于塑料中不粘性好的PTEE,因而制品表面與其它材料不易粘附。
聚乙烯耐磨板吸水率很低,一般小于0.01%,僅為 PA6的1%。作為專業(yè)的煤倉襯板廠家,我們有義務向廣大板材用戶說明煤倉襯板的工作環(huán)境及危險點,只有這樣才能更加合理的使用它,從而充分發(fā)揮其性能,關于這方面工作為大家詳細說明下:1、由于原煤倉內部環(huán)境黑暗,不易進行檢修。廣泛應用于我國的鋼鐵、電力、煤炭、水泥、礦山等行業(yè)的煤倉、料倉、石膏倉、石灰倉、均化倉、水泥倉、自卸汽車、混合料筒,解決了這些部位長期存在的粘接、架橋、磨損快、生產效率低等問題,被科研和設計部門認為是目前解決粘接、磨損等問題的工程塑料,并向所在行業(yè)大力推廣,取得了顯著的經濟效益和社會效益。
超高分子量聚乙烯板材規(guī)范的生產管理有什么重要性?
一、制定規(guī)范的生產操作流程,對其負責生產超高分子量聚乙烯板材人員進行正確的培訓和指導。
二、對生產的一些交接過程要嚴格對待,例如回收料交接制度,保證回收料生產的質量。
三、保證原材料符合生產的要求。在混料的工序要健全管理制度,保證生產原料化學成分的合格性。
四、生產各項工序責任落實到個人,明確工序負責人和生產操作人員的工作職責和注意事項,建立設備保護性維修制度以及日常的設備巡檢制度。