手動(dòng)彎管機(jī)操作中和操作后的注意事項(xiàng)

手動(dòng)彎管機(jī)操作中

1、手動(dòng)彎管機(jī)機(jī)床開動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。

2、彎管機(jī)機(jī)床工作時(shí)，所有人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍！

3、彎管機(jī)機(jī)床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號(hào)20號(hào)），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時(shí)清洗。

4、調(diào)整機(jī)床（模具）時(shí)，應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整。不可一人在機(jī)床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。

5、調(diào)整機(jī)床或開空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。

6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。

7、手動(dòng)調(diào)整側(cè)推1油缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動(dòng)狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。

8、一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。

9、自動(dòng)操作時(shí)在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時(shí)沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。

彎管機(jī)工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。

全自動(dòng)手動(dòng)彎管機(jī)使用時(shí)應(yīng)該注意哪些

1、全自動(dòng)手動(dòng)彎管機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。

2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用全自動(dòng)彎管機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

3、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。

4、多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。

5、全自動(dòng)手動(dòng)彎管機(jī)上禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。

6、剪板入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指離開刀口至少200毫米。

7、用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng)，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。

8、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理，保持場地整潔。

9、折彎機(jī)的安全操作須遵守本規(guī)程。

手動(dòng)彎管機(jī)

一個(gè)工作的機(jī)修工有時(shí)是非常重要的，對手動(dòng)彎管機(jī)的保養(yǎng)工作起來了特別的作用，但作為人來講難免會(huì)有過錯(cuò)，在注入機(jī)油時(shí)我們要做些什么才能避免工作正常運(yùn)行了？彎管機(jī)模具生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)與否在于精度和角度的規(guī)范，設(shè)想一下，如果在彎管機(jī)精度和角度上無法保證，那么，很可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)入到不規(guī)范之路。對整個(gè)生產(chǎn)過程都會(huì)造成一定的影響。下文就為大家介紹一下影響彎管機(jī)模具的精度與角度的因素。

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　?。?）彎管機(jī)模具的磨損；

　　（2）彎管機(jī)模具上下模偏芯；

　?。?）后擋料快未設(shè)置在位置，亦或是表面有毛刺異物阻擋；

　　（4）工件本身；

　?。?）加工工序。

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　?。?）手動(dòng)彎管機(jī)模具變形、磨損；

　?。?）模具規(guī)格外形；

　　（3）工作臺(tái)面平面度；

　?。?）與上模貼合的水平支承平面對工作臺(tái)面的平行度；

　?。?）滑塊行程對工作臺(tái)面的垂直度；

　?。?）折彎位置；

　?。?）切斷方法。

　　一個(gè)高品質(zhì)工件的形成，需要配合好每一道工序的科學(xué)實(shí)施，否則生產(chǎn)出來的很可能是不規(guī)格的產(chǎn)品。