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礦用皮帶硫化機(jī)的保養(yǎng)及如何在使用過(guò)程中減振
礦用皮帶硫化機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1、在使用之前,應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻,若過(guò)低,應(yīng)先通電烘干,直到絕緣值達(dá)到50MPa以下,方可使用;
2、在使用搬行過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,文明操作;
3、若在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵襲受潮。
4、當(dāng)使用其所長(zhǎng)完畢,應(yīng)放置在空氣流通,相對(duì)濕度不大于85%,并不受雨侵襲的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),下面枕木墊起,嚴(yán)禁接放置在地面上。
硫化機(jī)上膠帶接頭的質(zhì)量,硫化機(jī)直接影響到硫化機(jī)的工作效力、使用壽命,尤其是目前長(zhǎng)距離、高強(qiáng)度運(yùn)輸帶更為重要,故硫化機(jī)是目前膠帶運(yùn)輸機(jī)械中不可少的輔助設(shè)備。而硫化機(jī)在工作時(shí)高頻率高強(qiáng)度的振動(dòng)會(huì)使整個(gè)設(shè)備壽命大幅下降。
下面為大家介紹下礦用皮帶硫化機(jī)在使用過(guò)程中該如何減振
1、皮帶硫化機(jī)在工作臺(tái)上加厚墊板:在硫化機(jī)工作臺(tái)與下模間加一定厚度的墊板,使動(dòng)梁工作行程上移,從而減少了突然失載時(shí)工作缸上腔的容積,相應(yīng)減少了所儲(chǔ)存的液體彈性能量。
2、皮帶硫化機(jī)加可動(dòng)墊塊:硫化機(jī)工作缸活塞和動(dòng)梁間加裝一個(gè)可動(dòng)墊塊,可以通過(guò)墊塊將動(dòng)梁下壓,進(jìn)行切邊、落料等工序。此操作方面簡(jiǎn)單。
3、皮帶硫化機(jī)可以通過(guò)減小沖擊振動(dòng)來(lái)減震。由于硫化機(jī)液壓墊對(duì)動(dòng)梁下降所產(chǎn)生的阻力,在剪切力達(dá)到較大值以后,可以減緩硫化機(jī)的震動(dòng)。
礦用皮帶硫化機(jī)
1、礦用皮帶硫化機(jī)硫化溫度
膠帶硫化膠接時(shí)的硫化溫度,是生膠料在一定要求條件下,硫化反應(yīng)的溫度就是橡膠硫化工藝中的控制條件之一。由于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、作業(yè)環(huán)境和條件不好,膠料的硫化體系又是不易掌握,目前國(guó)內(nèi)外大多數(shù)都控制在145±5℃。
2、礦用皮帶硫化機(jī)硫化壓力
硫化壓力就是了膠帶硫化膠接的一個(gè)重要條件。因?yàn)閴毫κ窃诹蚧^(guò)程中可起到如下作用:
①提高芯層與膠料密實(shí)性和粘著性,排出接頭內(nèi)部的氣體,消除氣泡;
②促進(jìn)膠料的流動(dòng),并迅速填充芯層的粘合面;
③提高膠帶接頭粘合面的附著強(qiáng)度和膠帶的耐屈擾性能。
硫化力大小,要根據(jù)膠料的性能(主要是可塑性),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝條件而定。膠料流動(dòng)小,硫化壓力應(yīng)大些;反之,壓力要小些。膠帶較厚,膠布層多(芯層),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鋼絲繩為芯層的,則應(yīng)需要較大的硫化壓力。硫化壓力對(duì)硫化速度的影響很小,一般可不考慮。現(xiàn)場(chǎng)硫化膠接時(shí),對(duì)帆布、尼龍芯層膠帶,硫化壓力為0.8-1.2MPa;。膠帶較薄,應(yīng)選用下限,膠帶較厚應(yīng)選用上限。
礦用皮帶硫化機(jī)的安裝步驟:
(1)、將單根下機(jī)形式擺好;
(2)、先將壓力裝置(水壓板)放在已擺放好的下架機(jī)上面;再將下電熱板放在其上。三者對(duì)齊后,在下電熱板上面鋪滿塑料薄膜(或撒滿滑石粉); 注意:多臺(tái)硫化機(jī)并列工作時(shí),在下電熱板接縫處墊以0.2x50接縫長(zhǎng)的薄金屬板。
(3)、將已加工好和處理好,并已填好膠料的膠帶接頭放置在下熱板上面;找準(zhǔn)中心線后,對(duì)膠帶兩邊用夾墊板和夾緊機(jī)構(gòu)固定。
(4)、在膠帶接頭上面。與下電熱板對(duì)應(yīng)的位置,鋪滿塑料薄膜(或撒滑石粉),然后按順序在其上放置上電熱板和隔熱板。注意:多臺(tái)礦用皮帶硫化機(jī)并列工作時(shí),在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長(zhǎng)的薄金屬板。
(5)、將上機(jī)架擺放在隔熱板上,并與下機(jī)架找正、對(duì)齊。
(6)、將預(yù)緊螺栓、墊圈和螺母安裝在上、下機(jī)架兩端長(zhǎng)形孔內(nèi),并用扳手?jǐn)Q緊螺母。此時(shí),礦用皮帶硫化機(jī)主體部分安裝完畢。
(7)、將加壓泵系統(tǒng)的快速接頭與壓力裝置進(jìn)水孔相接,將一次電源導(dǎo)線相應(yīng)地插在電熱控制箱的插座上,二次導(dǎo)線的一端插在電熱控制箱的插座上,另一端插在電熱板上;將熱電阻(或熱電偶)導(dǎo)線的相應(yīng)地插在電熱控制箱的插座上,另一端插入電熱板的測(cè)溫孔內(nèi)。這時(shí),硫化安裝全部完畢,準(zhǔn)備加壓、加熱的定時(shí)操作。