大功率切在高功率連續(xù)作業(yè)的情況下是保證切割穩(wěn)定的核心部件，具有以下特點(diǎn)：①大功率切有著密封性更好和冷卻更充分的冷卻系統(tǒng)、應(yīng)用范圍更加廣泛的焦點(diǎn)和耐高溫的鏡片。②大功率熱透鏡效應(yīng)的影響，切在長(zhǎng)時(shí)間的工作下，光束會(huì)有焦點(diǎn)漂移的現(xiàn)象發(fā)生，為了克服焦點(diǎn)漂移的問(wèn)題，大功率切采用了新的氣路設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及更換了新結(jié)構(gòu)的噴嘴，從而來(lái)提高切割的速度及切割的穩(wěn)定性。

自動(dòng)更換噴嘴

（1）手動(dòng)更換噴嘴模式

切割中根據(jù)切割材料的厚度及材質(zhì)需要更換噴嘴，多年來(lái)一直采用人工手動(dòng)更換噴嘴的形式，這樣不僅效率低下，需要技術(shù)人員重復(fù)勞動(dòng)，而且難以保證更換后的精度和穩(wěn)定性。如何、快速地更換噴嘴，并保證每次更換都萬(wàn)無(wú)一失并保持精度，是激光切割領(lǐng)域的一個(gè)技術(shù)難題。

（2）自動(dòng)更換噴嘴技術(shù)

大功率激光切割機(jī)應(yīng)用了噴嘴自動(dòng)更換的功能。可實(shí)現(xiàn)噴嘴的自動(dòng)更換、激光頭的標(biāo)定、噴嘴全自動(dòng)清洗等功能，降低了人工重復(fù)勞動(dòng)量。噴嘴自動(dòng)更換時(shí)在觸摸屏上操作相應(yīng)的命令即可實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)更換噴嘴技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì)：

1）降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了更換噴嘴時(shí)的定位精度和工作穩(wěn)定性。

2）配套了完善的控制系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同的材質(zhì)和不同的板厚自動(dòng)更換噴嘴的型號(hào)和規(guī)格，減少了由人工來(lái)更換的時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率。

3）自動(dòng)更換噴嘴為全封閉式的防護(hù)裝置，為噴嘴設(shè)備和人身安全提供了很好的保障。

激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對(duì)于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的 2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點(diǎn)在表面上； 6mm的碳鋼,焦點(diǎn)在表面之上； 6mm的不銹鋼,焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。

在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點(diǎn)位置的簡(jiǎn)便方法有三種：

（1）打印法：使切從上往下運(yùn)動(dòng),在塑料板上進(jìn)行激光束打印,打印直徑處為焦點(diǎn)。

（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動(dòng),尋找激光束的處為焦點(diǎn)。

（3）藍(lán)色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切從上往下運(yùn)動(dòng),直至藍(lán)色火花處為焦點(diǎn)。