滾筒烘干機(jī)特點(diǎn)(攪拌式回轉(zhuǎn))：

可以實(shí)現(xiàn)智能化控制，一鍵式操作，運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)調(diào)控，烘干機(jī)始終處在合理狀態(tài)運(yùn)行，確保烘干出的物料水分均勻穩(wěn)定。.內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑?，物料與熱氣質(zhì)熱交換充分，設(shè)備單位產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上；采用四輪驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)更平穩(wěn)、安全可靠。比滾筒烘干機(jī)減少占地40%左右，土建投資降低40%左右，設(shè)備投資降低20%。烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用多種揚(yáng)料板組合模式，有效調(diào)控烘干進(jìn)程和熱量分布，熱量利用率高，廢氣排出溫度低于50℃。采用變頻調(diào)控物料流量、熱風(fēng)供給、滾筒轉(zhuǎn)速等運(yùn)行參數(shù)，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)和設(shè)備產(chǎn)能。模塊化收塵除塵凈化熱回收利用配置，安全環(huán)保。配套多款節(jié)能新型熱風(fēng)爐，節(jié)能、供熱可控、操作簡單，能耗下降高達(dá)30%左右，電耗降低20%，運(yùn)行成本更低。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)在工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長，從而造成水分被干物料重新吸收。 為了限制物料向出口方向的流動(dòng)速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)接觸次數(shù)大大減少。

目前國內(nèi)滾筒烘干機(jī)的發(fā)展已經(jīng)處于世界優(yōu)越水平,滾筒烘干機(jī)是一種體型大及大批量處理的干燥設(shè)備，滾筒烘干機(jī)的使用范圍一般有建材行業(yè)，烘干用于建筑，工程的原材料，設(shè)備主要有沙子、河沙、黃沙、水泥、粘土等。有些用戶在使用中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)量低是什么原因，下面小編來跟大家聊一聊吧。

首先滾筒烘干機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)產(chǎn)量變低可能是，物料在滾筒烘干機(jī)滾筒內(nèi)不會(huì)作反復(fù)的運(yùn)動(dòng)。所以滾筒內(nèi)的物料很快就會(huì)被風(fēng)抽走，導(dǎo)致滾筒內(nèi)物料的儲存量過低，從而造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。還有就是滾筒內(nèi)風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干設(shè)備效率低下。

　　有些用戶為了能提高滾筒烘干機(jī)的產(chǎn)量，把滾筒做的過長，直徑也做的比較大，導(dǎo)致熱能不能充分利用，造成熱能流失，設(shè)備占地面積也比較大。為了提高產(chǎn)量進(jìn)口和出口溫度過高，造成了能源浪費(fèi)。同時(shí)也造成了物料品質(zhì)的質(zhì)量，物料色澤嚴(yán)重變黑甚至糊料很多，這都是產(chǎn)量低的原因。

滾筒烘干機(jī)出現(xiàn)只有順流烘干，而且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出，導(dǎo)致水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長，造成水分被干物料重新吸收，那么產(chǎn)量也不高。

滾筒烘干機(jī)安裝時(shí)都是進(jìn)料口高于出料口，這樣加速了物料在轉(zhuǎn)體內(nèi)的轉(zhuǎn)速，同時(shí)也使物料儲量減少會(huì)使產(chǎn)量降低。不過滾筒烘干設(shè)備筒體內(nèi)風(fēng)速過低也會(huì)影響到產(chǎn)量。如果當(dāng)物料只做順流烘干時(shí)，在烘干過程中所過濾的雜質(zhì)和水蒸氣就不能及時(shí)的進(jìn)行疏導(dǎo)排除，長期下去會(huì)使物料重新吸收水分，嚴(yán)重影響滾筒烘干機(jī)的烘干效率。