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車輛噴漆爐安裝要求

自動烘干機是專門針對汽車烘干機研制開發(fā)的。本機主要用于汽車表面烤漆，使用溫度在0-60度之間，車體顏色一般為天藍色、橘紅、米白等。常見的汽車烘烤房加熱方式分：紅外加熱，燃油加熱。恒溫均勻，尤其對于烤漆效果更好，能有效地改善漆面質量，增加漆膜而強度更高，韌性更好；隆星推出此車烤漆同時又具有低碳環(huán)保，低故障等優(yōu)點，是汽車裝飾美容行業(yè)的佳選擇

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轎車烤箱安裝地點要求：

一、清理檢查地面：要求地面水平度好，九點誤差不超過5 mm，詳見“基底水平檢查平面圖”；

二、平滑、潔凈、無塵：建議客戶在打磨地面時，應加防水膠或采用水磨石地面，以確保地面無塵；

混凝土厚度為200 mm，每平方米承載力不少于1000 kg。

4.地徑要求參照烤漆房的尺寸

5.安裝環(huán)境必須是安全的，沒有、物質；

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廢氣處理系統(tǒng)

對噴漆和干燥過程中的廢氣進行處理，可達到大氣污染物綜合排放標準。室底托網(wǎng)上鋪設道玻纖氈，吸附較大的過噴漆顆粒，風機下面設第二道玻璃纖維氈，吸附第二道過噴微粒。本發(fā)明采用在排氣筒下方安裝 M形活性炭，將廢氣中的有害成分吸附在濕法處理裝置下，配置了的無泵水處理裝置，在大葉片風機的作用下，風速快，漆霧處理率高，整機運行性能佳，廢氣排放達到GB16297-1996標準。

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電氣控制系統(tǒng)

全電子控制系統(tǒng)采用 PLC程序控制，大屏幕彩色 LCD顯示全部操作過程，并能自動顯示各種噴漆程序。噴漆時送風機連鎖，先送風后排風；噴漆時，送風與加熱連鎖，送風后啟動加熱器；烤漆溫度由數(shù)字溫控儀顯示，控制所需的工藝溫度，設有上限溫度保護功能，并與燃燒器連鎖。

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車輛在噴漆作業(yè)過程中，總要排出有害氣體、污染液體或固體廢物。如果這些排放物未經(jīng)處理，會嚴重污染環(huán)境。噴涂作業(yè)的環(huán)境保護措施需要經(jīng)過環(huán)保i部門檢驗，準許后方可開始營業(yè)。

通風

工廠內使用腐蝕劑、脫脂劑、涂底漆和面漆等噴漆作業(yè)時，排放有毒氣體或微粒。這樣不但對人體有害，而且對噴漆質量也有影響。因此，經(jīng)常使用換氣系統(tǒng)進行地面抽氣，抽吸地面的磨料和噴漆場地灰塵。

通氣性能優(yōu)良，能將涂料、填料、稀料中揮發(fā)的有害氣體排出作業(yè)區(qū)，或將發(fā)動機在作業(yè)區(qū)內排出的一氧i化碳，各種粉塵抽離。

通氣系統(tǒng)應在其入口、噴漆房天花的網(wǎng)格處設置空氣過濾裝置，濾去空氣中的雜物，使進入?yún)^(qū)域的空氣保持一定的潔凈度；另一方面，在其排氣道應設置過濾裝置，以將污染物阻擋在過濾器表面，使排出的氣體不會污染大氣，實現(xiàn)對環(huán)境的保護。

濕濾器采用水作濾材。噴漆區(qū)域污水排放也有相應的環(huán)保i過濾措施，以防止廢渣、廢液對環(huán)境的污染。在噴漆施工過程中，通風系統(tǒng)是環(huán)境保護的關鍵。

人身保護

油漆、填料、稀料中的揮發(fā)性氣體對人體有麻i醉作用，操作人員長時間接觸受傷。在作業(yè)區(qū)域，除了通風良好外，操作人員必須戴上呼吸器和安全手套。如果身體接觸到了這類物質，應及時用肥皂水沖洗。

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靜電時，噴漆室可將粉末吸附在工件表面形成粉末涂層。具有技術先進、節(jié)能、可靠、色彩鮮艷等特點。如何提高噴漆房的效率，一直是各大廠家探索和研究的主要問題。下面就為大家介紹如何提高噴漆房的工作效率。

1、定期檢查及維修設備。設備運行前，要檢查所有部件是否有缺陷，因此在需要潤滑的地方必須加潤滑油。為及時淘汰這些老設備，避免了各種故障的發(fā)生，涂層的利用率更高，整體工作效率也可以提高。

2、在使用噴漆房之前，應進行試車，以確保所有部件在開始工作前能正常工作。保護罩和面板應在設備的鏈條、皮帶輪、軸、皮帶及其它運行部件上。

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3、配有良好的粉料回收系統(tǒng)，一方面可減少粉i劑反彈所造成的嚴重污染，另一方面可降低粉料浪費。長時間運行時，采用添加i粉體回收系統(tǒng)優(yōu)于遮蔽。對原有性能不佳的回收系統(tǒng)，長期使用沒有效果。必須盡快更換。若企業(yè)擴大生產(chǎn)規(guī)模，增加噴霧機產(chǎn)能，則回收體系應與之同步。

4、固化爐的使用也是固化爐靜電噴漆房的重要組成部分。其它地方效率很高，固化跟不上，也會影響靜電效率。由于加熱系統(tǒng)落后或自動控制能力不強、能耗高、利用率低、成本高、原有硫化爐尺寸不適合工件變化等問題，需要對原有硫化設備進行改造，以提高生產(chǎn)效率。