高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的控制方法

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備可以不采用油類(lèi)冷卻介質(zhì)，而使用水溶性介質(zhì)，以及清水甚至風(fēng)冷，可以達(dá)到無(wú)油煙的環(huán)境。

1）脈沖寬度調(diào)制：PWM通過(guò)調(diào)節(jié)逆變開(kāi)關(guān)管的一個(gè)周期內(nèi)導(dǎo)通時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)輸出功率。這種方法等同普通開(kāi)關(guān)電源的調(diào)制方法，調(diào)節(jié)線(xiàn)性好，范圍大，但是不容易實(shí)現(xiàn)軟開(kāi)關(guān)。

2）頻率調(diào)制：PFM頻率調(diào)制的方法就是調(diào)節(jié)逆變開(kāi)關(guān)管的開(kāi)關(guān)頻率，從而改變輸出阻抗來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)輸出功率的目的。這種調(diào)功方式比較常用，優(yōu)點(diǎn)是調(diào)節(jié)方法比較簡(jiǎn)單，而且較容易實(shí) 現(xiàn)軟開(kāi)關(guān)。但是，功率調(diào)節(jié)線(xiàn)性不好，而且調(diào)節(jié)范圍不大。

3）脈沖密度調(diào)制：PDM就是通過(guò)控制脈沖密度，從而控制輸出平均功率，來(lái)達(dá)到控制功率的目的。這種控制方法較容易實(shí)現(xiàn)，但是由于是間斷加熱，所以加熱效果不好。

一般中小型機(jī)械制造廠感應(yīng)加熱設(shè)備：

1)熱處理零件明細(xì)表：概括反映零件的材料，熱處理類(lèi)型及要求（包括其它工藝與熱處理本身提出的補(bǔ)充熱處理零件與工序），零件數(shù)量、尺寸和重量等，是工藝分析、生產(chǎn)準(zhǔn)備和組織生產(chǎn)的重要文件。

2)熱處理工藝卡：用文字和圖表形式表達(dá)零件的熱處理工藝過(guò)程。工藝卡的基本類(lèi)型有針對(duì)某一零件或工藝的專(zhuān)用工藝卡和針對(duì)同類(lèi)而不同規(guī)格的零件或各種熱處理工藝的通用工藝卡。

3)工藝守則：即熱處理工藝所必須遵循的原則。

4)熱處理工藝裝備文件：包括設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、圖樣和工藝裝備名細(xì)表等。%）熱處理藝：因生產(chǎn)條件臨時(shí)變更或針對(duì)特殊定貨、材料代用和新產(chǎn)品、新工藝批量試驗(yàn)等采用的短期有效的工藝。

此外，尚有各工藝間提出的工藝要求書(shū)，特殊工藝材料明細(xì)表，工藝試驗(yàn)任務(wù)書(shū)和試驗(yàn)總結(jié)，質(zhì)量檢驗(yàn)記錄與廢品單，等等。

淬火加熱溫度

淬火加熱溫度根據(jù)鋼的成分、組織和不同的性能要求來(lái)確定。亞共析鋼是AC3 ；共析鋼和過(guò)共析鋼是AC1 。

亞共析鋼淬火加熱溫度若選用低于AC3的溫度，則此時(shí)鋼尚未完全奧氏體化，存在有部分未轉(zhuǎn)變的鐵素體，淬火后鐵素體仍保留在淬火組織中。鐵素體的硬度較低，從而使淬火后的硬度達(dá)不到要求，同時(shí)也會(huì)影響其他力學(xué)性能。若將亞共析鋼加熱到遠(yuǎn)高于AC3溫度淬火，則奧氏體晶?；仫@著粗大，而破壞淬火后的性能。感應(yīng)加熱設(shè)備的使用注意事項(xiàng)梅雨天氣對(duì)于感應(yīng)加熱設(shè)備的使用注意事項(xiàng)，感應(yīng)加熱設(shè)備廠家提醒廣大用戶(hù)需注意以下幾點(diǎn)：一：機(jī)器本身需要裝上接觸良好的接地段，切勿使用劣質(zhì)的地線(xiàn)。所以亞共析鋼淬火加熱溫度選用AC3 ，這樣既保證充分奧氏體化，又保持奧氏體晶粒的細(xì)小。

過(guò)共析鋼的淬火加熱溫度一般推薦為AC1 。在實(shí)際生產(chǎn)中還根據(jù)情況適當(dāng)提高20℃左右。在此溫度范圍內(nèi)加熱，其組織為細(xì)小晶粒的奧氏體和部分細(xì)小均勻分布的未溶碳化物。淬火后除數(shù)殘余奧氏體外，其組織為片狀馬氏體基體上均勻分布的細(xì)小的碳化物質(zhì)點(diǎn)。如16Mn鋼在940℃淬火，5CrMnMo鋼在890℃淬火，20CrMnMo鋼在920℃淬火，效果較好。這樣的組織硬度高、耐磨性號(hào)，并且脆性相對(duì)較少。

感應(yīng)加熱設(shè)備的特點(diǎn)

環(huán)保特點(diǎn)：工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能　感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門(mén)的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹(shù)立公司外在形象與鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。數(shù)控機(jī)床有些故障是由于NC系統(tǒng)機(jī)床參數(shù)引起的，有時(shí)因設(shè)置不當(dāng)，有時(shí)因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂，這類(lèi)故障只要調(diào)整好參數(shù)，就會(huì)自然消失。

精準(zhǔn)特點(diǎn)：加熱均勻，芯表溫差，溫控精度高　感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。