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管理廢氣處理設(shè)備的方法
1.設(shè)計、制造與使用相結(jié)合是指制造單位在設(shè)計的指導(dǎo)思想上和生產(chǎn)過程中,必須充分考慮全壽命周期內(nèi)管理廢氣處理設(shè)備的方法的可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo),很大限度地滿足用戶的需要。
2.維護(hù)與檢修相結(jié)合是貫徹“預(yù)防為主”方針,保證廢氣處理設(shè)備持續(xù)安全經(jīng)濟(jì)運行的重要措施。3、布袋除塵器:脈沖布袋除塵器廢氣處理設(shè)備、LFEF系列玻纖袋除塵器、反吹布袋除塵器。
3.修理、改造與更新相結(jié)合是提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)的有效措施。
4.專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合要求必須建立從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到一線工人全部參加的組織體系,實行全員管理。
5.技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合是不可分割的統(tǒng)一體。只有技術(shù)管理,不講求經(jīng)濟(jì)管理,易產(chǎn)生低效益或無效益管理,使廢氣處理設(shè)備管理缺乏生命力。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備中活性炭吸附工藝的優(yōu)點
優(yōu)點:
(1)適用于低濃度的各種污染物;
(2)活性炭價格不高,能源消耗低,應(yīng)用起來比較經(jīng)濟(jì);
(3)通過脫附冷凝可回收溶劑有機(jī)物;
(4)應(yīng)用方便,只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用;
(5)活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性,化學(xué)穩(wěn)定性較高。
廢氣處理設(shè)備泵不出液的原因分析
1. 旋轉(zhuǎn)方向不對
2. 廢氣處理設(shè)備吸入管路有問題
3. 介質(zhì)粘度過高
4. 轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞
5. 廢氣處理設(shè)備泵內(nèi)異物堵塞
噴漆廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點有哪些
噴漆廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點有哪些:
一、噴漆廢氣處理活性炭吸附法
運轉(zhuǎn)費用高,維護(hù)費用較高;廢氣中所含有ji溶劑能夠回收、利用?;钚蕴吭偕鷷r設(shè)備占地面積大,能耗大,費用高;烘干室廢氣溫度較高時需先冷卻,噴涂室廢氣中涂料霧較多時,需先去除涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的噴漆廢氣治理。
二、噴漆廢氣處理催化燃燒法
廢氣治理,裝置占地面積?。慌c直接燃燒法相比耗能少。應(yīng)去除廢氣中雜質(zhì),防止催化劑;催化劑使用時間長時,廢氣治理效率相應(yīng)降低;廢氣治理設(shè)備費用較高。適用于溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高,含雜志少的場合。烘干室廢氣治理應(yīng)用較多。
高濃度的廢氣采用什么樣的廢氣處理設(shè)備
高濃度有機(jī)廢氣的處理能否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)?。但當(dāng)濃度廢氣1000 g / m3,或者超過價值,出口溫度超過45℃,其屬性是屬于高濃度有機(jī)廢氣。但是高濃度的有機(jī)廢氣采用什么樣的廢氣處理設(shè)備呢?
生物凈化:通過生物菌的吞噬作用來凈化有機(jī)廢氣。其優(yōu)點是:較低的運營成本。缺點是:它不適用于年濃度波動和環(huán)境溫度變化頻繁的地區(qū),這將導(dǎo)致菌。
直接燃燒凈化設(shè)備:使用有機(jī)物質(zhì)在高溫850℃直接分解成二氧化碳和水。其優(yōu)點是高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過一段時間后可以得到有效處理。缺點是有機(jī)廢氣濃度低,需要大量的能量來維持分解所需的熱量。
冷凝回收方法:有機(jī)廢氣直接進(jìn)入冷凝器由董事會、分離、吸附、吸收、溶劑回收有價值的有機(jī)物質(zhì),法律適用于高濃度有機(jī)廢氣、低溫的操作條件,低風(fēng)量,需要輔助制冷設(shè)備,主要用于制藥、化工、印刷企業(yè)使用更少。
催化燃燒凈化設(shè)備:使用催化催化、有機(jī)分子在相對較低的溫度下分解為二氧化碳和水。其優(yōu)點是:徹底凈化,無二次污染,分解過程中產(chǎn)生的熱量可以替代維持催化所需的能量,并可循環(huán)利用,更節(jié)能。常用廢氣處理設(shè)備凈化設(shè)備的工程以下是常用廢氣處理設(shè)備凈化設(shè)備的工程主體構(gòu)造有: (1)復(fù)合玻璃鋼貯液箱、加液管,在吸液管上加有濾液設(shè)備,進(jìn)風(fēng)段選用復(fù)合玻璃鋼制造。缺點:更適合2000mg/m3 ~ 2000mg/m3的高濃度廢氣處理。低濃度小于600mg /m3的廢氣將消耗大量能源,降低凈化效率。