鑒于2017年以來全球主要經(jīng)濟體經(jīng)濟增速有所提升，預(yù)計短期內(nèi)全球經(jīng)濟增速將完成筑底并從底部緩慢回升。中長期內(nèi)，隨著各主要國家推動經(jīng)濟結(jié)構(gòu)性改革，在各生產(chǎn)要素歷經(jīng)創(chuàng)新性變革的背景下，全球經(jīng)濟有望穩(wěn)定在新的平衡增長點。而全球宏觀需求不景氣將直接影響鋼鐵下游的行業(yè)投資與消費需求，終導(dǎo)致鋼鐵企業(yè)營業(yè)收入與盈利空間同步萎縮?！′摬闹饕譃榇咒撆c特鋼，其中粗鋼主要用于基礎(chǔ)設(shè)施與房地產(chǎn)建設(shè)、油氣管道建設(shè)，特鋼主要用于汽車、機械、家電等行業(yè)。

 H型鋼是當今鋼結(jié)構(gòu)建筑中應(yīng)用廣泛的型材，它與工字鋼相比有很多區(qū)別。首先是翼緣，其次翼緣內(nèi)表面沒有傾斜度，上下表面平行。H型鋼的截面特性要明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼和角鋼。H型鋼，是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面高型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。H型鋼的兩條外邊內(nèi)側(cè)沒有斜度，是平直的。這使得H型鋼的焊接拼接比工字鋼操作簡單，單位重量的力學(xué)性能更好，可以節(jié)省大量的材料和施工時間。

1、 工字型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。　

2、 H型鋼屬于高經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺栓和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理系列，型號齊全，便于設(shè)計選用。（除了吊車梁用工字型鋼）　

3、 H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。Ｈ型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機復(fù)雜。 國內(nèi)可生產(chǎn)的大軋制h型鋼高度為800ｍｍ，超過了只能是焊接組合截面。

在熱處理加工的模具中不乏有精密復(fù)雜的模具,這就需要加工者運用更加精細的技術(shù)實行。

　　1.合理的選材。對密度復(fù)雜模具要選用質(zhì)量好的微變形模具鋼，對碳化物偏析嚴重的模具鋼進行鍛造和調(diào)質(zhì)熱處理，對較大或者無法鍛造的模具鋼進行固溶雙細化熱處理。

　　2.對較大的模具需掌握好變形的規(guī)律,預(yù)留加工余量,大型和精密復(fù)雜的模具可采用組合結(jié)構(gòu)。

　　3.進行預(yù)先熱處理。

　　4.合理的選擇加熱溫度和控制溫度，可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

　　5.條件允許的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

在14號H型鋼行情矯正機的使用中，要注意以下操作規(guī)程，首先是設(shè)備清理，就是要將阻礙設(shè)備和H型鋼運行的一切雜物清除，特別要將阻礙型鋼行走的焊縫打磨掉。然后要根據(jù)被矯正H型鋼翼緣板的寬度和厚度調(diào)整好上機架的各相關(guān)位置，使孔道能夠滿足該H型鋼范圍的需要。接著就是將矯正機進行空運轉(zhuǎn)，各傳動部件必須運行平穩(wěn)，無卡阻，過熱等異?，F(xiàn)象。再將H型鋼的端部送入矯正機，停止主傳動輥的運行，根據(jù)翼板的厚度及其變形量來啟動下壓電機，調(diào)整好一次性的下壓量。根據(jù)腹板的厚度，翼板的寬度以及長度方向的縱的變形量來調(diào)節(jié)導(dǎo)向輥的位置，確保導(dǎo)向輥不受過大的軸向力。

   矯正孔道以及導(dǎo)向輥調(diào)節(jié)好后，啟動主傳動輥，臨沂H型鋼在該孔道內(nèi)行走，即可矯正其翼緣板的變形，設(shè)備在工作時，必須嚴格注意安全，如發(fā)生故障，應(yīng)該立即停車進行檢查，排除故障后才可再工作。